润滑方法

 润滑方法 4.1 油润滑方法 油润滑方法的优点是，油的流动性较好、散热效果佳、易于过滤除去杂质，因而适用于所有速度范围内的润滑，油还可以循环使用，换油也比较方便。其缺点是密封比较困难。 （1） 手工润滑 手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备操作工人用油壶或油枪向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，沿着摩擦副对偶表面扩散以进行润滑。因润滑油量不均匀、不连续、无压力而且依靠操作人员的自觉性，所以有时不够可靠，故只适用于低速、轻负荷和间歇工作的部件和部位，如开式齿轮、链条、钢丝绳及不经常使用的粗糙机械。 （2） 滴油润滑 滴油润滑主要是滴油式油杯润滑，它可依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单、使用方便。其缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。 （3） 油池润滑 油池润滑是依靠淹没在油池中的旋转零件，将油带到需润滑的部位进行润滑。这种润滑方法适用于封闭箱体内转速较低的摩擦副，如齿轮副、蜗轮蜗杆副、凸轮副等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦损失较大，且易引起发热，油池中的油可能积聚凝水。 （4） 飞溅润滑 飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加的甩油盘、甩油片，将油池中的油溅散成飞沫想摩擦副供油，主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等处。另外，箱体内壁的油槽还能将部分溅散的润滑油引到轴承内润滑轴承。 （5） 油绳、油垫润滑 这种润滑方法是将油绳、垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳、垫本身可起到过滤作用，因此能使油保持清洁，且供油连续均匀。其缺点是油量不易调节，且当油中的水分超过0.5%时，油绳就会停止供油。 （6） 强制送油润滑 强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位，由于具有压力的油到达润滑部位时能克服旋转零件表面上产生的离心力，给油量也比较丰富，因此不但润滑效果好，而且冷却效果也较好。强制送油润滑方法和其它方法比较起来，更易控制供油量的大小，也更可靠。 全耗性润滑  这种润滑是指经过摩擦副的润滑油不再循环使用的一种润滑方式。 循环润滑  这种润滑是液压泵从机身池中把油液送到各摩擦副进行润滑，经过润滑部位后的油又回流到机身油池内而循环使用。如：针刺机的润滑。 集中润滑  集中润滑是由一个中心油箱向数个润滑部位供油。集中润滑的优点是：可以任意连接许多润滑部位，可以适应润滑部位的改变，能精确的分配润滑油，容易实现各种机械的自动化生产，可实现机器启动前的预润滑。 （7） 油雾润滑 油雾润滑是利用压缩气将油雾化，再经喷嘴喷射到需要润滑的部位。由于压缩气和油一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却润滑效果。压缩气具有一定压力，可以防止摩擦表面被灰尘、磨屑所污染。其缺点是排出的空气中含有油雾，会造成污染。油雾润滑主要用于高速的滚动轴承及封闭齿轮、链条等。 4.2 脂润滑方法  «   1   2   »  g/js/show.php?itemid=16889&page=2"/>

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