钢筋机械基础知识
一般根据钢筋的直径是否大于14mm把钢筋分为细钢筋和粗钢筋。
细钢筋大都以盘圈方式出厂，在制成骨架前要经过：冷拉、冷拔、除锈、调直、弯曲、剪切、点焊等工序。粗钢筋大都是以8m～9m长的线材出厂的，在制成骨架前要经过：调直、除锈、剪切、对接（焊）、弯曲、绑扎等工序。
钢筋的处理和加工机械主要有：1．钢筋强化机械（如钢筋冷拉设备、钢筋拔丝机）；2．钢筋加工机械（如钢筋剪切、弯曲、调直及除锈等机械）；3．钢筋焊接机械（如钢筋点焊机、对焊机等）。
§9—1钢筋强化机械
一、钢筋冷拉机
所谓冷拉，就是常温下对钢筋进行拉伸，使其产生一定的塑性变形，从而可使冷拉后的钢筋的屈服强度提高20％～25％，长度增长3％～8％，因此对于节约钢材是一种相当有效的措施。并且还可以起到拉直钢筋及除掉钢筋表面氧化铁皮的作用。粗钢筋也可以冷拉，但粗钢筋拉直所需的拉力甚大，一般冷拉多用于冷拉细钢筋。一般冷拉设备有卷扬机式、液压缸式及螺旋式的等数种。卷扬机式的机构简单、维护方便，是最常用的冷拉设备。
二、钢筋冷拔机
钢筋冷拔是在强拉力作用下，将钢筋在常温通过一个比钢筋直径小0．5mm～1mm的模孔（即拔丝模，多为钨合金制成的），使钢筋在拉应力和压应力作用下被强行拔过去。进行这种工作的机械叫作冷拔机。被冷拔的钢筋一般是声Φ6mm～8mm，最大为ΦlOmm的I级光面圆钢筋，经过数次冷拔后的钢筋称之为低碳冷拔钢丝，其强度将提高40％～90％，同时塑性降低，没有明显的屈服阶段。并且冷拔后的钢丝的长度也大幅度增加，而且还进行了除锈。
§9—1钢筋加工机械
对钢筋进行调直、切断、弯曲成型等工序的机械称之为钢筋加工机械。
液压钢筋切断机与机械式钢筋切断机相比，液压钢筋切断机具有体积小，重量轻，价格低等优点。但生产率较低，可靠性较差。使用钢筋切断机时，必须注意：工作前，要将切断刀片安装正确、牢固，在运转零件处加足润滑剂，待试车正常后才允许进行切断钢筋工作。固定刀片与活动刀片之间应有0．5mm～lmm的水平间隙。间隙过大，钢筋切断端头容易产生马蹄形。工作时，钢筋要放平、握紧，切不可摆动，以防刀刃崩裂，钢筋蹦出伤人。
三、钢筋弯曲机是将调直、切断后的钢筋弯曲成设计所要求的各种形状的专用机械。
虽然钢筋弯曲机的外形各有不同，但都是由电动机、传动部分、机架和工作台等组成。
钢筋弯曲机是利用工作盘的旋转来使钢筋弯曲的，其工作过程为工作盘的中心有一个与盘固定的滚轴1，工作盘上的外周有孔，可插入滚轴2，另一个滚轴3固定在工作台上，这样当工作盘以低速回转时，就可把放在滚轴2、3与1之间的钢筋5弯曲，其内侧的曲率也就是心轴1的曲率，而弯曲角度可以依照需要而停止工作盘；另外，如要改变钢筋弯曲的曲率，可以更换不同直径的中心滚轴来实现。
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