离心泵觉的故障及排除方法

 离心泵觉的故障及排除方法 设备 故障 产生原因 处 理 方 法 泵灌 不满 底阀未关或吸入系统泄漏 关闭底阀或消除泄漏 底阀已坏 修理或更换底阀 泵不吸液，真空表指示高度真空 底阀未打开或滤液部分淤塞 打开底阀或清洗滤液部位 吸液管阻力太大 清洗或更换洗液管 吸入高度过高 适当降低吸水高度 吸液部分浸没深度不够 降低吸水部分 泵不吸液，真空表和压力表的指针剧烈跳动 开车前泵内灌液不足 停车将泵内液体灌满 吸液系统管子或仪表漏气 检查吸液管和仪表并排除漏气处或堵住漏气部分 吸液管没有浸在液中或浸入深度不够 降低吸液管，使之浸入液中有一定深度（一般不小于500mm）。 压力表虽有压力但排液管不分液体 排液管阻力太大 清洗排液管或减少管路弯头 受液设备内操作压力过高 与操作工联系，降低受液设备内压力 叶轮转向不对 检查电动机相位是否接错 叶轮流道堵塞 清洗叶轮 流   量   不   足 密封环径向间隙增大，内漏增加 检修 叶轮流道堵塞，影响流通 清洗叶轮和流道 吸液部分阻力太大，如滤液部分淤塞，弯头过多，底阀太小等 清洗滤网，减少弯头和更换底阀，降低吸入高度或增加灌注高度 吸入高度过大，或灌注高度不够 降低吸液部分 吸液部分浸没深度不够，有空气进入吸液部分，密封不严实 检查吸液各部分连接处密封情况，拧紧螺母或更换填料 吸液管安装不正确，使管内有积聚空气的地方存在 重新安装吸液管 排液管阻力太大，或出口阀门开的不够 清洗管子或适当开启出口阀门 受液设备内操作压力过高 与操作工联系设法降压 输送液体温度过高，叶轮产生汽蚀现象，不能连续出水 适当降低液体输送温度

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