冲压件结构工艺性

 冲压件结构工艺性  设计冲压件不仅要满足零件的使用性能，还应有良好的工艺性能，以减少材料的消耗，延长模具寿命，提高生产率，降低成本及保证冲压件质量。      一 冲压件的形状和尺寸    1 冲裁件：  1）落料件外形和冲孔件的孔形应力求简单、对称，排样时废料少、，尽可能采用圆形、矩形，避免长槽、长悬结构，总之：利于制造模具，提高模具寿命，节省材料。  2） 冲孔时 d≥t   方孔L≥0.9t   t——料厚，凸模↑  孔距， 孔与边距≥t 保证凹模寿命，外缘凸出或凹进的尺寸≥1.5t，保证件不变形。  3）冲裁件：两相邻边要用圆弧联接，避免应力集中，    2 弯曲件：  1） r ＞rmin   弯曲半径左右对称，若弯曲非对称件，用坯料上孔定位。  2） 短边弯曲，弯曲高度 h＞2t ，若过短，先弯长，后切短。  3） 带孔件弯曲 L＞（1.5—2）t  若孔与立壁近，先弯后冲    3   拉深件  1）外形对称简便，不宜太高，—便于制模具，成形容易。  2）拉深件不能同时保证内外尺寸，必须注明其一。（∵有间隙）  3）拉深件圆角半径不能小于允许值。  4）对半敞开件，可先拉深——后切断，工件组成对称件。  5）带凸缘件，凸缘大小要合适。过大，增加拉深次数；过小，压边圈失效，易起皱。  合适尺寸：d+12t≤d凸≤d+25t  对各类冲压件的共同要求：  1 材料的选择：普通材料——贵重材料，塑性↑ 薄件，加筋提高刚度。  2 外形对称：受力均匀，模具易制造。  3 复杂件：冲——焊， 冲——铆结合。          二 冲压件的厚度  强度，刚度允许，尽量用薄料，可采用加强筋（胀形），提高刚度，省材料。   

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