各种故障发生的几时率怎样？

 各种故障发生的几时率怎样？ 前面对各种故障的现象，原因及解决办法进行了讨论。那么密封件各种故障发生的几率怎样？这是个令人关注的问题，但又是个很难回答的问题。由于密封结构、材料、制造精度、安装和使用的技术水平、介质及工作条件等方面的差异，故障的几率明显地不同。此外故障统计的方法也各不相同。因为这项工作需要长期地（至少一年、甚至几年）坚持在现场搜集第一手资料，对一个厂或至少对一个装置使用的机械密封进行分析、归类和统计。这项工作实属不易，因此，目前国内关于机械密封故障统计方面的文献实属罕见。下面介绍两个厂的故障统计，一个是1983年胜利炼油厂的统计，另一个是1984年日本某炼油厂的统计（来源于日本碳研精的“机械密封技术资料”）。它们在一定程度上反映了各种故障的几率。 　　　表42   1983年胜利炼油厂机械密封故障统计（一年的） 　　部位 数量 摩擦副 磨损 WC环 松脱 弹簧 不弹 摩擦副 损坏 V形圈 失效 轴套 垫漏 轴套 磨损 传动 失效 传动座 堵塞 摩擦副 不平 弹簧 断 其他 合计 频数 46 14 12 8 8 5 5 4 3 2 1 5 113 ﹪ 40.7 12.4 10.6 7.1 7.1 4.4 4.4 3.5 2.7 1.8 0.9 4.4 100      注：密封型式为104和B104型。 　　1984年日本某炼油厂机械密封5年的故障统计见表43。 　部位 数量 磨损 裂纹 粘结 剥 落 不正 弹簧 断 腐蚀 V形圈 失效 结垢 石墨 环转 O形圈 失效 接触 不好 其他 合计 频数 77 53 45 30 27 12 11 8 7 3 2 1 11 287 ﹪ 26.8 18.5 15.7 10.5 9.4 4.2 3.8 2.8 2.4 1.05 0.7 0.35 3.8 100 　　注：①裂纹一项中材料为司太利合金占52，碳化钨占1； 　　    ②平均寿命为3000小时。 　　尽管两个厂的统计基础不同，存在一定的差别，但也有其共同点： 　　1）机械密封失效不局限于摩擦副，各密封零件均有失效的可能； 　　2）摩擦副磨损是第一位的失效现象； 　　3）从表43中可知司太利金属易裂纹。胜利炼油厂几乎全用碳化钨做动环，所以很少有裂纹发生。

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