安装和使用机械密封有什么特殊意义？

 安装和使用机械密封有什么特殊意义？ 评定机械密封优劣的主要指标为泄漏量和使用寿命（包括可靠性）。这两项指标贯穿在机械密封的选型（或设计）、制造、安装以及使用（包括管理）诸环节中，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响。 一般地讲都由制造厂为泵配套机械密封，也就是说机械密封的选型和制造这二环节在制造厂中完成。对定型产品无论是泵还是密封基本上没问题，而安装和使用这二环节由用户自己完成。常常遇到这样的情况，同一个制造厂的产品在不同的用户密封表现出来的性能不同，安装和使用技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在使用不同使用期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封泄漏量大，使用寿命短，经过几年甚至十几年后，密封效果大大改观。同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同，开工时密封效果不好，生产正常后泄漏量下降，故障大大较少。这是因为装置开工时要经常调整操作，生产不正常，泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业第一次密封技术会议上，笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”（载于《炼油设备密封技术文集》1984年）对这些问题做了具体说明。对密封失效原因统计如下：      表37  机械密封失效统计         原因 密封本身为题 辅助设置 介质及工作条件不好 泵的问题 安装 合计 镶嵌不佳 动环硬度不够 载荷系数太大 材质不对 静环垫太紧 密封面不平 密封面太窄 没有冲洗 冲洗管堵塞 冷却水结垢 腐蚀加磨损 有固体颗粒 抽空 密封面结冰 密封面结晶 粘度太大 串轴 震动大 压盖垫环 密封箱面不平 轴套垫漏 压缩量太小 次数 14 9 6 3 3 2 2 23 1 3 10 6 4 4 3 2 4 3 2 1 5 3 小计 39 27 29 10 8 113 % 34.5 23.9 25.7 8.8 7.1 100 上表右边三项属于安装和使用方面的原因，三者合计占41.6%，表中第一项“密封本身”的原因仅占34.5%。由此可见密封失效第一位的原因并非密封本身的问题，在很大程度上取决于安装和使用方面的原因。为充分发挥机械密封的作用，必须充分认识安装和使用的重要性。

本文关键字：机械密封  常识知识，机械设备 - 常识知识