分隔式供热与主体供热相比较有什么区别及优势？主体供热机组能单独提供卫生热水吗？
主体供热型是业内的传统方式，机组采暖时主体仍要参与工作，溶液泵需要推动溶液循环，流经蒸发器铜管内的空调水被高发产生的蒸汽加热。优点是结构简单，成本低。但在使用过程中出现过很多的问题：1、主体供热时真空万一出现较为严重的泄漏，无法被察觉，导致重度腐蚀过程不能得到及时制止，对机组将产生严重破坏。因为此时供热效果与真空无关，主体内很高的水蒸汽的分压力也掩盖了泄漏空气的分压力，所以无论是从工作效果还是从压力计读数都无法判断泄漏，而这一问题在制冷工况下是很容易解决的；2、蒸发器容易结垢导致衰减。水垢的产生取决于三个因素：水质、温度、流速，水质越硬、温度越高、流速越慢，就越容易结垢。由于蒸发器本来就是为制冷而设计的，有多个回程，导致的弯道阻力限制了设计流速，所以，这种在环境质量高水质软的日本使用效果较好但到水质普遍较硬的中国大多数地区，就难以避免蒸发器供热结垢的缺陷。这一问题的另一个表象是无法提供较高温度如80℃的热水（否则结垢太严重）。3、供热时主体高发均处于热态，散热损失大，浪费能量。
针对主体供热的问题，远大推出了独有的分隔式供热专利技术。所谓分隔式供热是指供热时，关闭三个冷热转换阀，使主体与高发分隔，主体停止运转，高发成为真空相变锅炉，溴化锂溶液沸腾产生的水蒸气上升至专门设置于高发内部的换热器凝结加热其中的循环水供热，可以提供高达95℃的采暖温水和卫生热水。分隔式供热的缺点也是显而易见的：结构较为复杂，增加了3个切换阀和采暖热水器，明显增加了成本；还需要每年2次季节性切换操作，这对欧美地区一些需要完全无人化管理的业主在使用上造成了一定的管理负担。
但是分隔式供热从根本上解决了主体供热的问题和严重隐患：
主体不参与供热运转，可以有效地避免供热时因主体泄漏无法判断致使机组报废的恶性事故，蒸发器不供热也避免了蒸发器结水垢导致供冷衰减。由于热水器是专门供热的，设计成高流量(>4.0米/秒)抑制结垢。供热时屏蔽泵不工作，节电同时降低了机组及屏蔽泵的磨损与腐蚀，减少了维护保养的费用。供热时主体处于冷态大幅度减少了机组散热面积，节能明显。
而且由于分隔式供热解决了主体供热的毛病，就可以在高发中专门设置热水器提供卫生热水满足许多客户的需要，这时高发全年长期运转，减少了停机腐蚀，并且由于整台机组只有燃烧机是旋转部件，因而故障率比主体供热方式至少降低了70%，寿命延长一倍以上。
分隔式供热成倍地增加了产品的附加值，减少了设备劳损和故障，延长了寿命，提高了机组的利用率。
分隔式供热型机组可以在制冷或采暖的同时提供卫生热水，也可以单独提供卫生热水；而主体供热型机组不能单独提供卫生热水。基于分隔式供热技术的一机三用更充分地发挥出机组的效能，能够更大限度地创造客户的价值，如减少锅炉辅机和管道的占地、施工及设备投资，简化运行管理等。
分隔式供热技术中最重要的是真空隔离阀。能确保机组单独供热水时，不会因蒸汽涌入蒸发器而导致铜管在无水状态下受热后因软疲劳而造成泄漏，所以只有远大才能在真正意义上实现一机三用。其他厂家声称能供热水只能是在制冷或供热的同时提供热水，而且因非独立换热器会因供热水严重影响主工况，所以他们不敢宣传一机三用，更不敢称能独立供热水，除非他们侵权。
由于高发能独立运行，通过另设的换热器进行供热，可实现加大高发以提高供热能力，提供多种水温的热水（包括
95℃高温热水），做到一机四用（如北方寒冷地区的部分客户还需要同时提供暖气片采暖和热风幕等热源），并能确
保供热时对主体内的真空状态了如指掌，防止意外。此外，还可同时实现制冷、采暖，即所谓“四管制空调”（特
别是欧美地区客户）。
远大也在低成本机型（一体化机组）中采用主体供热方式，只是设计寿命减为15年。
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