TEXACO2#炉带水事故案例分析

 TEXACO2#炉带水事故案例分析 11.1   事故概况 　　　　事故时间：2002年4月27日 　　　　事故部门：碳一分公司   　　　　事故地点：TEXACO2#炉 　　　　事故类型：操作事故 11.2   事故情况经过 　　　当天15:30左右，TEXACO2#炉带水严重，导致洗涤塔液位上升，同时又出现洗涤塔黑水管线堵塞现象，操作工虽开大PV35227A小角阀，也不能把洗涤塔液位排下去，最终导致大量的水被合成气夹带至甲醇变换工序，入口分离器很快满液位，进而引起中变炉温度下降。此时，TEXACO作业区虽紧急将2#洗涤塔黑水排渣池，但为时已晚，中变炉温度已接近50 0C，15:42分,部分合成气根据调度指令在7101处放火炬。15:47分，合成切出，联合压缩机停循环，之后一段时间，2#炉合成气切出系统。从TEXACO背压阀处放火炬，7101逐渐关闭。经过对系统工况的调整，17:00，2#炉合成气切回系统，18:00，合成重新进气。 11.3   事故情况分析 11.3.1   2#炉工况不佳,下降管内严重挂渣，导致带水。 11.3.2   操作工反应较慢，未能及时发现洗涤塔黑水管线的堵塞，进而采取相应措施。 11.3.3   气化炉背压阀泄漏严重，操作工不得不采取关闭背压阀手动阀的办法来防止合成气漏入火炬系统，导致调度人员在发现2#炉带水后不能及时指令操作工将2#炉合成气切出放火炬，以减小事故影响。 11.4   事故的防范措施 11.4.1   研究近期TEXACO气化炉下降管频繁挂渣的原因，进而拿出相应的解决办法。 11.4.2   在有条件时做好背压阀的检修工作，解决其内漏问题，避免关手动阀的操作方式。 11.4.3   加强对操作工的培训及思想教育，增强其技术水平和责任心，使其能及时发现生产中的问题并加以解决。  

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