气体辅助注射成型的原理是什么？

 成型时首先向型腔内注入经准确计量的熔体，然后经特殊的喷嘴在熔体中注入气体（一般为氮气），气体扩散推动熔体充满型腔。充模结束后，熔体内气体的压力保持不变或者有所升高进行保压补料，冷却后排除塑件内的气体便可脱模。

与传统的注射成型的方法相比较，气体辅助注射成型有如下优点。

    1.够成型壁厚不均匀的塑料制件及复杂的三维中空塑件。

    2.气体从浇口至流动末端形成连续的气流通道，无压力损失，能够实现低压注射成型，由此能获得的残余

      应力的塑件，塑件翘曲变形小，尺寸稳定。

    3.由于气流的辅助充模作用，提高了塑件的成型性能，因此采用气体辅助注射有助于成型薄壁塑件，减轻

      了塑件的重量。

    4.由于注射成型压力较低，可在锁模力较小的注射机上成型尺寸较大的塑件。

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