什么叫加工硬化？怎样消除？

 什么叫加工硬化？怎样消除？   带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高，这种现象叫做硬化。   冷轧带钢加工硬化后提高了钢的变形抗力，给带钢继续冷轧带来困难。为了消除加工硬化，大多数钢带必须在加工过程中进行结晶退火（软化退火或中间退火）。   再结晶退火（软化退火或中间退火）时，将带钢加热到再结晶温度（碳钢一般为450～500℃）以上150～200℃，保温一定时间，然后在空气或炉中冷却。   再结晶退火时钢的内部组织变化过程，分为回复、再结晶和晶粒长大几个阶段。金属加工硬化后，处于组织不稳定状态，即处于高能状态。因而它本省就有自发恢复变形其组织的倾向。在回复阶段中，冷轧变形后形成无数的位错大部分密集在晶体上，随着加热过程的进行，金属内部原子活动能力增大，使位错移动、合并或者重新排列，使晶格畸减小，金属的应力可以消除，但是金属的机械性能较回复前略有下降。    当继续加热时，由于位错聚集在晶粒间界上，这些位错的移动合并，并形成新的晶核，随着温度的继续升高，晶核逐渐长大形成新的晶粒。这时晶粒的畸形大大减小，原子排列规则，破碎的晶粒变成整齐的晶粒，长晶粒变成等轴晶粒。从而导致带钢机械性能恢复到加工前的状态，这就完成了再结晶过程。而以完全实现回复再结晶的温度称为再结晶温度。    冷轧带钢的再结晶退火。一般分慢速加热退火和快速加热如退火两种。慢速加热退火一般用燃煤（气）退火炉或罩式退火炉进行；快速加热退火一般采用连续退火炉。  

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