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气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

点击数:7852 次   录入时间:03-04 11:44:39   整理:http://www.55dianzi.com   常识知识
 气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?        答:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加    大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后    直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,    触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换    前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤    质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。        a.气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合    成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。        b.气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣    和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗    涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。        c.洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气    化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。        d.气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵(我厂无此设计,在德士古公司设    计的装置上较常见),与气化炉出口压差低,若小孔已被合成气中的灰分堵塞,    没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。        e.文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。        f.洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较    多,造成变换系统阻力上升。 

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