初级化工检修焊工必备知识

 初级化工检修焊工必备知识 5. 常用材料的种类、名称、牌号、性能和可焊性能（包括碳当量计算）。 6. 常用铜、铝及其合金的牌号、性能和可焊性。 7. 公称压力（包括压力类别和等级划分）、工作压力、设计压力、试验压力、工作温度、设计温度的意义等钢制化工容器的基本知识。 8. 常用焊接用材料（焊条、焊丝、焊剂）的种类、牌号、规格、适用范围和保管方法。 9. 电石的储存注意事项和使用方法。 10. 贮气钢瓶的构造、搬运注意事项和不同气候条件、工作环境下的保管方法。 11. 焊接加工符表示方法及意义。 12. 电弧焊接和氧-乙炔焰切割的基本工作原理。 13. 手工电弧焊的种类。平焊、立焊、横和仰焊的操作知识。 14. 焊接规范的参数组成（电流、电压、电弧种类、焊接速度或送丝速度、焊条或焊丝直径等）及其相互关系。 15. 焊接工件的焊前预热和焊后热处理的一般知识。 16.  碳弧气刨的基本原理和操作知识。 17.  下料切割线，符号的表示意义、合理套裁的方法。 18.  焊接参数（电流、电压、电弧种类，焊接速度或送丝速度、焊条或焊  丝直 径等）对焊接质量的影响。 19.  母材厚度、坡口类型、间隙大小地焊接质量的影响。 20.  电弧长短及稳定性对焊接质量的影响。 21.  保护气体纯度对焊接质量的影响。 22.   气割速度与板厚的关系及氧气、乙炔气的纯度、压力对割质量的影响。 三、    分析检验知识 23.   无损探伤的基本知识 24.   一般焊接故障和焊接缺陷（气孔、夹渣、焊瘤等）产生的原因和防止 方法。 25.   焊接质量标准的基本内容。 四、 工具设备知识 26.  自用焊接、切割设备（交、直流电焊机、自动、半自动电焊机、气体保护焊机、氧-乙炔切割、等离子切割、弧气刨）的名称、规格、性能、使用规则和维护保养方法。 27.  常用工具（焊钳、面罩、氧-乙炔气割柜、氧气减荷阀、乙炔发生器）、焊接辅助设备（靠模、转台等）、模胎具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 五、   电器、计量器具知识 28.  气体流量表各部分的构造及其工作原理。 29.  压力表的正确选择、使用方法。 30.  焊接接头专用游标点卡尺的正确使用常识。 31.  自用设备、辅助设备或常用工具上电气装置的分布、作用和使用方法。 六、 安全防护知识 32. 全面掌握国地方及本企业颁发的有关安全规章制度、安全生产法规、消    防条例等规定。 33.  氧-乙炔气割操作中回火原因以及防止、排除的方法。 七、   管理知识 34.  掌握全面质量管理基础知识。 35.  了解班组管理的一般常识。 八、   其他相关知识 36.  化工检修钳工的基本操作知识。 37.  化工检修铆工的基本操作知识。 38. 了解本企业简要的化工生产过程以及化学介质性的基本知识。 技  能  要  求 一、 工艺操作能力 1. 焊条、焊剂的烘干，焊丝的除油除锈及装盘工作。 2. 根据焊接工件的材质、厚度和坡口类型、正确选择焊接规范，做好焊前准备。 3. 根据焊缝的形式，焊角大小以确定堆迭层次。 4. 保持焊接过程中，电压、电弧的稳定性。 5. 常用钢材的常压容器、低压容器的焊接（包括平焊、横焊和角焊）和受一般冲击力构件的平焊、角焊、横焊、立焊和搭接焊。 6. 化工Ⅳ级管道全位置焊接和化工Ⅲ级管道的转动焊。 7. 正确使用氧气瓶、乙炔气瓶，正确连接氧气管、乙炔管，消除连接处的漏点。 8. 根据材料厚度，正确选择割嘴和调整火焰。 二、 应变和事故处理能力 9. 消除和防止氧-乙炔切割操作过程中的回火现象。 10. 常用钢材按要求进行切割下料，并能合理套裁。 11. 30mm以下高空作业的平焊、立焊和气焊。 12. 根据质量标准或图样要求对焊缝质量进行自检。 13. 分析焊缝缺陷产生的原因，防止方法并能返修合格。 14. 正确执行健安全技术规程。 三、 设备、工具使用维护能力 15. 用焊接、切割设备、焊接辅助设备和常用工、量具的正确使用与维护保养。 四、   识图制图能力 16. 看懂零件图，并能绘制简单的零件草图。 五、   管理能力 17. 参加全面质量管理活动。 18. 具有初步生产管理能力。 六、   其他相关能力 19. 化工检修钳工的基本操作。 20. 化工检修铆工的基本操作。 工作实例 1. 10mm钢板V 型坡口对接平焊缝，采用手工电弧焊。施焊时应选择合理的焊接规范、焊缝质量应符合相应的质量标准。 2. 10mm钢板角焊缝，采用手工电弧焊。要求两面工件上熔融金属均匀，表面整洁，符合公差等相应的质量标准。 3. 20mm钢板X形坡口对接平焊缝，采用手工电弧焊（可使用碳弧气刨清根），施焊时就选择合理的焊接规范，焊缝质量就符合相应的质量标准。 4. 8mm钢板V型坡口对接立焊缝，采用手工民弧焊，焊缝质量应符合相应的质量标准。 5. 手工氧-乙炔焰切割25mm厚钢板，直线长2000mm，要求垂直误差＜2mm，距离划线尺寸误差＜1mm。并开V型坡口，要求角度误差±2.5，坡面整齐，平直，光洁。 6. 手工氧-乙炔切割20mm厚钢板，下曲线形工件料，曲线周长2000mm，要求垂直误差＜2mm，距离划线尺寸误差＜1mm。 7. 低碳钢，不锈钢常压、低压容器的平焊、立焊、角焊和横向焊接，焊缝质量应符合JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》、GB150《钢制压力容器》第十章的要求。 8. 化工Ⅳ级管道的全位置焊接以及化工Ⅲ级管道的转动焊、质量应符合GBJ236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的要求。

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