中级化工检修铆工必备知识

 中级化工检修铆工必备知识 一、 基础知识 1. 初中以上的化学、数学、物理知识。 2. 简单构件的受力与变形分析、强度计算的基础知识。 二、 专业技术知识 3. 常用钢材的化学成人对机械性能和制造工艺的影响。 4. 钢板、型材的热胀冷缩和焊缝余量技术知识。 5. 钢材的加热温度与火焰关系。 6. 焊缝坡口和间隙与焊接件质量的关系。 7. 铆工制造工艺知识和铆焊装配工艺过程的技术知识。 8. 冷热弯制各种型钢、火焰矫正变形构件的方法及构件变形与反变形的基本知识。 9. 设备强度与密封试验技术知识。 10. 不锈钢制设备的酸洗钝化作用。 11. 化工设备基础知识。 12. 钢制化工设备制造、安装技术条件的基本内容。 三、 分析检验知识 1. GB150-89有关条款检验知识。 四、 工具设备知识 2. 常用设备、工具、夹具、量具的结构、原理和常见故障的检查与预防措施的技术知识。 3. 小型胎、夹具的制造、安装、调试的技术知识。 五、 管理知识 4. 掌握全面质量管理知识。 5. 本班组范围内的生产管理知识。 技能要求 一、 工作操作能力 1. 利用“火花”鉴别高、中、低碳钢。 2. 较熟练地对复杂的大型构件进行展开、放样（注意角度弯头、等径螺旋叶片与楼梯、方弯管、变径弯管、圆柱与圆锥体相贯及斜插体、不等径斜三通、球体等）。 3. 打仰面大锤。 4. 各种构件焊前的反变形及构件接口不符合要求时的修整方法。 5. 矫正大型型钢和小型焊接构件。 6. 制造、安装大型构件和化工设备。 7. 化工设备强度与密封性能试验。 8. 不锈钢设备的酸洗钝化操作。 9. 化工设备大修后的质量检查。 10. 分析废品产生的原因，并提出改进和预防措施。 11. 编制小型构件和简单化工设备的制造工艺规程。 二、 设备及仪表维护能力 12. 改制常用辅助工具及制造一般的胎模具。 13. 复杂膜具的安装与调整。 14. 排除自用设备和工、夹具的一般故障。 三、 工程计算能力 15. 根据图样计算用料。 四、 识图制图能力 16. 看懂装配图。 17. 绘制一般零件图。 五、 管理能力 6. 运用全面质量管理方法控制施工质量和施工进度。 7. 班组检修工作组织和施工现场管理。 工作实例 1. 用24号工字钢弯制环形手拉葫芦行走轨道。 2. 用6mm厚1Cr18Ni9Ti钢完成外径300mm，内径89mm，程300mm，总长300mm的等径螺旋叶片的放样、下料、成型和组对工作台，尺寸应符合图样要求。 3. 用10mm厚钢板、制作边长800×400mm，高1000mm的叙方漏斗，尺寸符合图样要求。 4. 制造回转直径2000mm，高8000mm螺旋梯，尺寸符合图样要求。 5. 编制直径为300mm，容积6m，压力1.6MPa，无毒介质贮槽的铆工工艺。

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