机械加工表面粗糙度的检验

 机械加工表面粗糙度的检验  7.1 基本要求  7.1.1 表面粗糙度通常用轮廓算术平均偏差Ra表示。  7.1.2 图纸上明确表面粗糙度要求的，按照图面要求进行检验。  7.1.3 图纸上没有明确表面粗糙度要求的，按照加工工艺一般能达到的粗糙度进行检验，如表2 所示。对铝  材和铜材的表面要求光亮。                                 7.2 检验方法      样块比较法。以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度值为标准，用视角法和触角法与被测表面进行  比较，来判定被测表面的粗糙度值是否符合规定。需要时可用显微镜比较法。客户有明确要求时，按照客  户要求进行检验。用样块进行比较时，样快和被测表面材质、加工方法应一致。  7.3 测量方向      在未规定粗糙度的测量方向时，应在垂直于表面加工痕迹的法向截面内测量。如图 1 中a 方向。 为了使测得的表面粗糙度值能比较客观地反映出整个被测表面，应选择几个有代表性的部位进行测量。  7.4.1 表面缺陷如气孔、锈蚀、碰伤、划痕和毛刺等不应计入表面粗糙度的评定，除非图样或技术文件中        明确规定粗糙度包括表面缺陷。  7.4.2 根据被测表面加工痕迹的均匀性选择测量部位。  7.4.3 根据被测工件的使用特性选取测量部位。  7.5  取样长度          当未作明确要求时，应根据被测表面的规定粗糙度值按表3 规定选取正确的取样长度和评定长度。 

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