现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底

电弧焊 检验方法 1 绑条沿接头中心线纵向位移 0.5d 尺量检查 2 接头处弯折 4° 3 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且不大于2mm 用刻槽直尺检查 4 焊缝厚度 -0.05d 用卡尺和尺量检查 5 焊缝宽度 -0.1d 用卡尺和尺量检查 6 焊缝长度 -0.5d 尺量检查 ⑶、允许偏差项目（表12－3） 表12－3 钢筋及预埋件的允许偏差 顺次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查 2 网眼尺寸 ±10 尺量连续三档取其最大值 3 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端中间各一点取其最大值 排距 ±5 4 箍筋、构造钢筋间距 ±10 尺量连续三档取其最大值 5 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +3，-0 6 受力筋保护层 ±3 4、钢筋工程注意事项 ⑴、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如微动应按设计位置重新固定牢靠。 ⑵、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。 ⑶、往大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。 ⑷、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。 ⑸、几个质量通病预防 1）水平筋位置，间距不符合要求：墙筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 2）下层神出的墙体钢筋和坚宜钢筋绑扎不符要求：绑扎时应先将下层神山场仍调在理顺，然后绑扎或焊接；如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。 3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：培顶外伸钢筋应于绑扎前，根据洞口边线位置调整、绑扎洞口加强坚筋时应吊线找正。 ㈤、墙体混凝土浇筑 1、现场作业准备 ⑴、完成钢筋隐检工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管线，盒、糟、预留孔洞的位置、数量及固定情况。 ⑵、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 ⑶、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和本模常温时应浇水湿润。 ⑷、混凝土输送泵振捣器、磅秤计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核） ⑸、检查电源、电路、并做好照明准备工作。 ⑹、由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得任意变动，要严格控制。 2、混凝土搅拌 ⑴、测定砂石含水量，调整配合比用水量。 ⑵、搅拌机糊控混凝土配合比标志板，根据搅拌机每盘材料的用量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验，确保混凝土配合比的准确性。 ⑶、正式搅拌前先试运转搅拌机，正常后方可正式装料搅拌。 ⑷、砂、石子、散装水泥严格接配合比用量分别过磅，加水必须严格计量。 ⑸、加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 ⑹、每天第一盘混凝土搅拌多放一袋水泥。 ⑺、搅拌时间不少于1.5min。 ⑻、混凝土坍落度控制在5～7cm，每台班应做两次坍落度试验。 ⑼、每班按规范至少留置一组混凝土试块。 3、混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，由翻斗车运至浇灌地点，由塔吊吊斗起吊到浇灌部位，将混凝土先卸在操作平台上，再用铁锹铲到模板内。为了保持连续作业，TQ80塔吊配备两个料斗，其中一个贮装待运。 4、混凝土浇灌 ⑴、墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面均匀浇筑一层50mm左右厚与墙体混凝土强度相同的减石子混凝土。 ⑵、混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右，一次浇筑高度不宜超过1m凝土下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体混凝土的水平施主缝应设在门窗洞口上。垂直施工缝应留在内组均与内糊墙的交接处。接槎处混凝土应加强振捣，保证按授严密。浇灌时应及时清理落地灰。 ⑶、洞口处浇筑：混凝土浇筑时，使清日两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 ⑷、墙上口找平：混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。楼板采用硬架支模，混凝土墙上表面应低于楼板下皮标高3～5cm。找平后的上表面必须能保证安装楼板底面平整。 ⑸、振捣棒移动间距一般应小于50cm，要振捣密实，以不冒气泡力度。要注意不碰撞各种埋件。 各有关专业工种应相互配合。 5、拆模强度及养护 常温下混凝土强度大于1.0MPa，冬期施工按防冻外加剂的混凝土强度达到4.0MPa时拆模，并及时修整墙面边角。常温施工时，在12h之内喷水养护，并不少于三昼夜，浇水次数应能保持混凝土呈湿润状态。 浇筑混凝土时，应每班填写施工记录，每个流水段每个台班，在浇筑地点至少做一组试块，标准养护检验R28强度，同条件试块按实际需要制作。 6、冬期施工 ⑴、室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工。 ⑵、原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等根据公司制定的冬施方案施工。 ⑶、冬期注意检查外加剂的掺量，测量原材料加热温度、混凝土搅拌机卸出温度和浇筑的温度。骨料不得带有冰雪、冻团，混凝土拌合时间比规定时间延长50％。 ⑷、混凝土养护温度应定时、定点测量，做好记录。 ⑸、拆除模板和保温层应在混凝土冷却至5℃后。 当混凝土与外界温差大于20℃时。拆模后的混凝土表面应覆盖，使其缓慢冷却。 7、混凝土质量标准 ⑴、保证项目 1）混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范规定。使用自检查出厂合格证或试验报告。 2）严格控制混凝土配合比，搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。外加剂的检量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水。 3）混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—87）要求。 ⑵、基本项目 混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 ⑶、允许偏差项目（表12－4） 大模板普通混凝土墙的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检查方法 轴线位移 5 尺量检查 标    高

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