贴合车间操机安全操作要求

 贴合车间操机安全操作要求     1、开机升温检查各个电机是否正常，辅助设备是否正常。 2、根椐贴合车间生产任务单的情况，分清先后顺序，做到合理安排，尽量减少损耗；然后到仓库领用所需网布和PVC膜。 3、原材料领到车间后，面、底膜轻重搭配好，以便产品克重均匀。PVC膜和网布的正反架必须按要求。 4、开机速度和温度根椐原材料的特性可灵活运用，适当调节。 5、贴合机在运行过程中要经常检查贴合的牢度，保证达到质量标准。 6、装卸时，注意铁管端面较锋利，容易划破手指，因此要戴好手套穿芯轴，遇到铁管不圆滑，需打入芯轴时，更要注意手的安全。 7、装夹PVC膜时，放料架契块容易夹伤手指，要特别注意。 8、粘衬工作结束后，贴合机作降温、减速、减压处理，并打开自动降温开关。 9、吊装时，检查起重机械的情况（行车及电动葫芦、绳索等）；注意起重物下人员的安全。运动物体有惯性。   10、夹料轮闭合时，由于必须手持膜，要注意手的位置，避免夹伤，必须两人配合协调，共同完成。 11、遇PVC膜宽边时，根据班组长指令解决。如需人工施张力的，必须注意双脚着地不失重心。 12、装卸PVC膜、网布、灯布时，在吊装前必须检查起重机械情况，起吊过程中注意吊装平稳。如重物下有人经过或操作，必须及时出声警告和制止；注意重物有惯性，勿使之在空中晃荡及长时间停留。 13、生产过程中面、底膜操作工要随时关注产品门幅的宽窄。可根椐产品的要求和特性，随时调节刹车张力的大小。 14、换轮、人工加持张力、压紧力时必须提高警惕和责任心，避免伤人伤机伤布。接电气、冷却或液压插接件时必须仔细，务使工作安全到位。 15、生产过程中清洁轮面时，必须注意方法，提高注意力、动作敏捷。注意身边其他运动机器部件。穿长袖衣服时必须扣好袖口；穿短袖衣服时必须带好袖套。注意工作时动作必须在运动部件的反方向操作，手套、抹布、纱头等会随着看起来光洁的轮面走。 16、每批或每月对贴合机做一次保养。  

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