焊接、切割操作中的安全规程

 焊接、切割操作中的安全规程 　　　1.焊接与切割工人应经过安全教育，接受专业安全理论和实际训练，经考试合格持有证书并体格健康的人。 　　　2.从事电焊的工作人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方法。 　　　3.焊接、切割盛装过易燃易爆物料（油、漆料、有机溶剂、脂等）、强氧化物或有毒物料的各种容器（桶、罐、箱等）、管段、设备，必须遵守有关标准的规定，采邓安全措施，并获得本企业和消防管理部门的动火证明后，才能进行焊接切割工作。 　　　4.工作地点应有良好的天然采光和局部照明，并应符合TJ34《企业照明设计标准》的有关规定，保证工作面照度达到50～100lx。 　　　5.焊接工作地点的防暑隐温及冬季采暖应符合TJ36《工业设计卫生标准》的有关规定。 　　　6.在狭窄和通风不良的地沟，坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火，焊、割炬都应随人进出。 　　　7.在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割，应先打开旗焊工作物的孔洞，使内部空气流通，以防焊工中毒辣、烫伤，应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊、割炬和胶管等都应随人进出，禁止放在工作上点。 　　　8.禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下，需要在不可能汇压、切断气源工作时，应向上级主管安全部门申请，批准后方可动火。 　　　9.应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中，使工程中的易燃保温材料，或滞留的易燃易爆气体发生着火、爆炸。 　　　10.高处焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。 　　　11.焊工在高处作业，应备有梯子，有带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。 　　　12.焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。 　　　13.焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时，应戴有符合有关标准规定的安全帽。 　　　14.焊接。切割用的气体胶管和电缆应妥善固定。禁止焊工缠在身上使用。 　　　15.在已停车的机器内进行焊接与切割，必须切断机器（包括主机、辅机、动转机构）的电源和气源，锁住启动开关，并应设置“修理施工禁止转动”的安全标志或由专人负责看守。 　　　16.直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防火花喷射造成烫伤的措施。 　　　17.对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止电焊或切割。如必须这速做应采取可靠的安全措施，并经企业安全技术部门批准，才能进行。 　　　18.焊接、切割使用的气瓶或换下来用完的气瓶，应避免被现场杂物遮盖掩埋。 　　　19.露天作业遇到六级大风或下雨下雪时，应停止焊接、切割工作。 

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