(一)冶炼 方法与炉料组成；
88、冶炼方法为以下 五种：
（1）氧化法，用符号“O”表示；
（2）不氧化法，用符号“N”表示；
（3）装入法，用“入”表示；
（4）返回吹氧法，用“吹”字表示；
（5）返回单渣法，用“单”字表示；
89、配料前应注意上炉钢种的化学成份。
（1）前炉冶炼 镍、铬、钨、钼高合金 钢时，对下炉配料成份规定如 下；铬、镍、钼配至下限。钨比下限低配0。10～0。20%。
（2）冶炼 高温合金后，经2次洗炉处理，再冶炼含有相应元素的钢种，各相应元素比下限低配1～2%。
90、各种冶炼方法的配料成份与炉料组成：
（1）氧化 法：
A）炭结钢、炭素工具钢、炭素弹簧、硅猛弹簧及猛合金结构钢，以五组、七组废钢为基本料。平钢、生、返回钢和其余各组废钢，合理搭配使用。
B）GB3077-82合结钢以五组、七组废
钢为基本炉料。平钢、碳素返回钢、生铁、生铁铸件和工业铸件合理搭配使用。
C）除GB3077-82条件的合结钢、滚珠钢、合金工具钢，炉料由平钢及适量生铁、返回钢和部份五组、七组废钢组成。八组以下废钢不得配入。
碳：低碳钢（合碳0。25%以下），比规格下限高配0。50～060%；中碳钢（含碳0。25～0。60%）比规格下限高配0。60～0。70%；高碳钢（碳大于0。65%）比规格下限高配0。70～0。80%。
如果没的有氧气时，可以低配0。20%，配料不足的碳量可用增碳剂补充（电极粒，收得率按60%计算，油焦收得率按30%计算）。
猛：不特殊配入，但不得高于上限0。20%。对滚珠钢，工具钢猛≤0。90%。
硅：一般钢种Si≤0。70 %，特殊钢种Si≤0。50 %。
磷：一般钢种P≤0。06 %，特殊条件钢种的P≤0。40 %。
硫：一般钢种S≤0。08%，可不计算，但配高硫废钢时，必须计算。
铬：一般钢种Cr≤0。50 %，特殊条件钢种Cr≤0。3%。不含铬铜不配入。
镍、钼：配中限，有残余镍、钼要求比下限低配0。05%。钨、钒、钛、铝不配入。
铁矿石配入量：有氧气条件下为30 Kg/t，无氧气条件时为70 Kg/t。
（2）不氧化法：
由无锈、少锈本厂返回钢、平钢、生铁和部分五组废钢组成。
碳：比规格下限高0。30～0。40%（无氧气时配碳量低0。20%）。
猛：一般钢不大于规格上限0。20%，对滚珠钢，合金工具钢和炭素工具钢含猛量低的钢号配猛量应不超过上限。
硅：一般钢种Si≤0。50﹪
特殊钢种Si≤0。40﹪
磷：一般钢种P≤0。025﹪
特殊钢种P≤0。020﹪
硫：＜I 0。 08﹪。
镍、铬、钨、钼配至中限，但铬不超过1%，有残余镍、钼等要求，比下限低配0。05%。
钒、钼钛不特殊配入。
（3）返回单渣法：
适用于高合金钢和高速工具钢，炉料由清洁无锈的本钢或类似本钢的返回钢、炭素钢、精钢材料等组成，充许有少量的黄色浮锈。本钢种返回钢应大于30%，不足的碳量用电极粒补充，不许用生铁。
碳：配至下限，无下限时比上限低配0。05～0。10%。
猛：≤0。28﹪
硅：≤0。40﹪
磷：≤0。025﹪
硫：≤0。025﹪
钨：配至中限（按装入量计算）。
镍、钼配至中限。
铬：不大于中限0。1～0。2%。
钒：不特殊配，应小于中限。不含镍钢。残余镍应≤0。20﹪
（4）返回吹氧法：
适用于铬镍不锈 钢、铬硅钼不锈钢、弹簧钢、炭素结构钢。炉料由清洁无锈或少量的浮锈平钢类、精钢材、硅钢片、本钢返回或类似返回钢，高温合金车屑、本钢车屑等组成。车屑用量为5～10%，不许配入三级废钢。
高硅钢返回吹氧法配料成份：
碳：比规格下限高0。10～0。20%，S1≤1%，其它同不氧化法冶炼配料成份规定。
乙、不锈钢返回吹氧法冶炼、不氧化法冶炼、氧化法冶炼配料成份：
（1）氧化法配料成份
碳；经比下限高0。05～0。70%，Si≤0。5%，S≤0。04%，P≤0。05%，Cr0。05%，镍、钼、铜按规定中限配入，钨、钒不配入。
（2）不氧化法配料成份（装入法）：
下列钢种不准配车屑：Cr18、Ni2、Si2，Cr 18Ni7Si2，Cr23 Ni20 Si2，Cr20Ni14Si2，4Cr14 Ni12 W2Mo， Cr23Ni18Cr23Ni23。
配料成份：
C≤012%钢种，配≤0。06%，C≤0。15%钢种，配C≤0。08%。凡是有下限的钢种，配碳低于下限0。05%以上。磷的规格≤0。035%。配磷应≤0。025%，规格≤0。030%，配磷应≤0。022%，配硫量≤0。03%，配硅量≤0。5%，镍、铬、钨钼配中限。
猛：不大于中限0。20%。
其中1 Cr18 Ni9 Ti9 Ti配料Cr≤13%，Si≤0。60%，中高碳钢应留1%铬在还原期加入。
（3）返回吹氧法配料成份：
碳比上限高0。15～0。25%。P≤0。024%，S≤0。030%。
铬：配铬量按规格碳量而确定如下：
碳≤0。06%钢种，炉料配Cr7～11%。
碳≤0。12%钢种，炉料配Cr8～13%。
碳≤0。14%钢种，炉料配Cr8～13%。
硅：按炉料中含铬量而定：硅：铬=1：10。
镍、钼、钨按出钢量中限配入。猛、钒不特殊配入。
其中1Cr18 Ni19 Ti镍按技术条件而定，板、棒材按出钢量的9。5%配入，管坯按10。5%配入，4 Cr9 Si2，4 Cr10 Si2 Mo，碳比规格下限高0。10～0。20%，铬5～9%。
钼按出钢量的0。75%配入。
91、各类钢冶炼方法的规定：
钢类
钢号
冶炼方法
炭结钢
10，15，15Mn，KA10A，KA20，50A甲，50A乙
O
≥25#钢，30～70Mn
O
N
吹
炭工钢
T7～T13（T3 Mn（A）
O
N
吹
合金钢
全部合金工具钢
O
N
吹
弹簧钢
全部硅猛弹簧钢
O
N
吹
高速工具钢
W18 Cr4 V，W9 Cr4 V，W9 Mo3 Cr4 V，
W8 Mo3 Cr4 V2，W2 Mo3 Cr4 Co8
O
N
吹
单
滚珠钢
G Cr9～G Cr15
O
G Cr15 Si Mn
O
N
合金结构钢
必须用氧化法冶炼的有以下几种钢号：
10～50 Mn2，38 Cr Mo AI，16～30 CrMoTi，
30～40 CrSi，20～35CrMnSiA，38CrA，
20CrMnSiNi2A，15CrA，35SiMnMoV，30SiMn2MoVB钢，除PCrMo，PCrNi5Mo以外其它全部P钢。
其它用氧化法或不氧化法均可
O
N
不锈钢
必须用氧化法冶炼的有：
1Cr11Si2Mo，1Cr11Ni2W2MoV，1Cr12Ni2W2MoVNb
O
0Cr17Ni7 AI，1Cr13Mn3 Ni，
0Cr17Mn13Mo2，
1Cr13Mn10Ni5Mo3N，1Cr13 Ni11 Si4AITi
吹
0～1Cr13，1Cr17Ni2，1Cr11MoV，
0～2Cr13Ni9，0～1Cr13Ni9Ti，
0～1Cr13Ni22MoTi，
1Cr14Ni14W2Mo，1Cr14Ni14W2Mo Ti，
1Cr17Ni13Mo2Ti，2Cr18Ni8W2，1Cr13Ni11Nb，
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