铬钒、铬钼钒、铬镍钼钒、铬镍钨钒、名镍钒合结钢冶炼支术操作规程

 铬钒、铬钼钒、铬镍钼钒、铬镍钨钒、名镍钒合结钢冶炼支术操作规程 一、适用范围 本规程式适用于除GB3077-82条件以外所有技术条件的15～50 CrV、35 Cr MoV、45CrNiMoV、30CrNi2MoV、45CrNiWV、30Cr2Ni2WV、30CrNi2WV、20CrNi4V等钢。 二、冶炼特点 1、本组钢用途重要，检验夹杂，发纹，断口等项目。 2、本钢组性能问题较严重，为保证钢的性能应按下表严格控制成份：             钢事情 技术条件 质量问题 控制规格% C Mn Cr Ni Mo V P 20CrNi4VA 45CrNiMoVA 45CrNiWVA  30CrNi2MoVA YB674-73 YB476-64”1202-77 YB476-64 YB477-64 0.16-0.18 0.17-0.20 0.42-0.45 0.45-0.60 0.90-1.10 0.20-0.40 1.50-1.80 0.25-0.30 0.10-0.15 ≤0.015 ≤0.015S.P ≤0.01 3、为保证发纹合格，必须严格控制各期温度，做到高温精炼，脱氧良好，适中温度出钢，不得使用680方锭型，不得使用新锭型。 三、冶炼工艺 甲、氧化法 （一）配料： 4、炉料由废钢、平钢或炭素返回钢及少量生铁组成。八组以下废钢不得配入。 配料成份：C比规格下限高0.60～0.70%，S≤0.040%，P≤0.040%，Cr≤0.30%, Si ≤0.50%，Ni、Mo配下限，其客观存它元素不特殊配入。 （二）氧化： 5、扒渣条件： 不得低于0.10%，P≤0.010%，T≥1600℃。 (三)还原: 6、用Si—C粉白渣法脱氧。含W钢于薄渣下按中上限加Fe—W。 7、全分析Si≥0.17%，还原后期用Ca –Si粉加强脱氧。白渣时间≥40分钟。 8、含C≤0.20%的钢种，出钢温度1600～1630 ℃，含水量C＞0.20%的钢种，出钢温度1590～1620～15分钟按中限计算加入Fe—V。 9、全分析作V元素分析，在脱氧良好情况下，出钢前8 10、终插AI量0.5 Kg/t。 乙、不氧化法 （一）配料 11、炉料由本钢或类似本钢返回、平钢及少量生铁组成。 配料成份：C比规格下限高0.20～0.30%，Cr Ni Mo配中下限、S≤0.040%，P≤0.020%，其它元素不特殊配入。 （二）扒渣条件： 12、C≤规格下限，45CrNiMoVA、45CrNiWVA，P≤0.015%，其余P≤0.018%。T≥1600℃。 （三）还原： 13、含W钢薄渣下取样分析W，根据熔W的分析结果，按中限加Fe—W，其它操作同本规程氧化法。 四、铸锭： 14、采用631渣保护浇注。 15、检验夹杂、发纹的钢种不得使用680方锭型，不得使用新模型。

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