全厂联系信号检修作业指导书
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全厂联系信号检修作业指导书
危害辨识
1.1 联系信号误动作,引发全厂停车事故。
1.2 联系信号误动作,引发错误操作加减量事故。
1.3 联系信号控制失灵,不能及时传递各岗位之间的加减量联系,引发工艺故障,影响生产,甚至紧急情况不能有效停车,发生爆炸事故。
准备阶段
2.1 物资:需要更换的元件一套(含电铃、按钮等)。
2.2 工具:起子、钢丝钳、尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块,绝缘胶布。
2.3 人员:至少有一人是熟练电工。
2.4 票证:《设备检修作业许可证》。
2.5 方案:根据以上内容制定详细检修方案。
2.6 安全学习:根据检修方案,组织参与人员进行学习。
3. 实施阶段
3.1 与所在岗位操作人员联系,经生产安全部门同意,确保该设备可以检修(岗位班长在检修许可证上签字)。
3.2 检修作业期间,所有与本岗位的联系,应以电话为准。
3.3 如需停电,范围应越小越好,保证其他岗位联系正常;带电作业时,要有相应的防护措施。
3.4 更换电铃时,最好更换同型号的,动作要迅速,尽量缩短检修时间,保证信号联系尽早恢复正常。
3.5 更换完毕,送电前通知本岗位操作工和班长联系好,防止接线错误,信号装置误动作,如无异常,可试车。(要和调度及相关岗位联系好)
交接阶段
4.1 工具物资收回。
4.2 通知总降,该设备已检修完毕(岗位交接班签字)。
4.3 作好检修档案记录。
5. 作业时间约30分钟。
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