掘进架棚支护工安全技术操作规程
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掘进架棚支护工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 架棚支护工必须经过专业技术培训、考试合格方可上岗。
第2条 架棚支护工必须认真学习作业规程,掌握规定的支护形式,支护技术参数、质量标准要求等情况。
二、安全规定
第3条 施工中不得使用下列支护材料及支架: ’
1.不符合作业规程规定的支护材料。
2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
3.露筋、折断、缺损的混凝土棚。
4.严重锈蚀或变动形的金属支架。
第4条 施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空项作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
第5条 支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善保护,不得损坏。
第6条 严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
第7条 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。
第8条 在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。
第9条 架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内应敷设防倒器或采用其他防止放炮崩倒支架的措施。
第10条 在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。
第11条 架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
1.梁和柱腿接口处是否严密吻合;
2.梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;
3.支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;
4.支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
第12条 底板是软岩(煤)时,要采取柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。
第13条 采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
三、操作顺序
第14条 架棚支护应按下列顺序操作: ’
备齐工具和支护材料一排除隐患一移前探梁、架棚梁、接顶一将中腰线处长至架棚位置一挖腿窝一立棚腿一背项背帮一使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置一检查架棚质量,清理现场。
四、正常操作
第15条 梯形棚架设。
1.安全检查,排除不安全隐患:
(1)放炮前加固工作面10米之内的支架。
(2)放炮后由外向里逐棚检查、整修。
2.做好临时支护:
(1)使用铰接式前探梁时,铰接项梁要与棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚头上安好吊梁器,使用好铰接顶梁插上水平销,并上好需要架设的棚头,调整好中腰线和扭矩,并背实项板,棚梁前方空顶区用方木背实。铰接顶梁不少于10架,交替前移使用,并做到每梁必铰。
(2)使用吊梁式前探梁时,放炮后将前探梁前移至工作面固定牢
固,上好需要架设的棚头,调整好中腰线,并背实顶板,棚梁前方空顶区用方木背实。
3.挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时,须专人监护。
4.立棚腿:竖上棚腿,调整好扎角,并稳固好棚腿。
5.合棚梁:前探梁上的棚头与棚腿合口,先合一头后,再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。
6.合口后将支架找正,压肩初步固定。
7.检查支架的架设质量,符合质量标准后,再背顶背帮,楔紧打牢,并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。
第16条 可缩支架的架设。
1.执行梯形棚架设的1~4款规定。
2.立棚腿:可缩式的棚腿,可直接载入腿窝,未安装好的,在现场按设计搭接长度进行搭接,安上卡缆,拧紧螺母,立入腿窝,扶正,临时固定。
3.上棚梁:
(1)临时支护时在前探梁上安放拱形梁。
(2)接头搭接后,将支架找正,安上撑杆或拉杆。
4.全面检查支架架设质量,适当调整搭接长度,符合质量标准要求后,用专用扳手逐拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值。
5.背顶背帮,楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶,并达到设计要求,梯形可缩支架有让压间隙的,应按设计留出间隙。
第17条 在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时,应按下列顺序施工:
1.在老棚梁下先打好临时点柱,点柱的位置不得有碍抬棚的架设。
2.摘掉原支架的柱腿,根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置,并挖至设计深度。
3.按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4.将原支架依次换成插梁。最靠边的两根插粱应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。
5.背好顶、帮,打进木楔。
6.上好抬棚卡子。
7.采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第18条 在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。
1.将原支架逐棚换成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。
2.架设主抬棚,抬住已替好的插梁。
3.撤除托棚。
4.逐架拆除原支架并调整插梁,背实顶帮。
5.架设辅助抬棚。
6.上好抬棚卡子。
7.采取可靠措施,使抬腿生根。
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