采煤打眼工安全技术操作规程

 采煤打眼工安全技术操作规程     一、上岗条件     第1条  采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训考试合格后，方可上岗操作。     二、安全规定     第2条  煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。     第3条  检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在l工作面内随意拆卸和检修电钻。     第4条  严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。     第5条  有下列情况之一时，不准打眼：     ①工作面风流中瓦斯深度达到1％时。②发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。③在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。④发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。⑤打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁抽动钻杆)。⑥工作面局部项板来压、片帮严重时。⑦悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。⑧支护不齐全、不牢固时。⑨在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。⑩抵抗线小于0．5(岩石O-3)米时。     对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。     第6条  有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼：     ①出现卡住钻杆时。②电钻声音突然不正常时。③电钻外壳超温(60℃或烫手)或有烧焦味时。④电钻钻杆严重震动时。⑤电钻外壳带电时。     第7条  搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。     第8条  打眼过程中必须停止输送机和采煤机。     第9条  自溜运输工作面应在撤除溜槽之后打眼。     第10条  工作面倾角超过25。时，工作地点上下方要设置安全挡卡，挡卡高度不小于O.5米；若两部电钻同时打眼，其间必须要有一定的安全距离，安全距离不得小于10米。     第11条  工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。     第12条  回柱地点以上10米、以下1 5米范围内，打眼和回柱不准平行作业。     第13条  处理拒爆时的打眼工作：     ①要在班(组)长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。②用木签或竹签挖出炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向。③在距拒爆炮眼O．3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。④拒爆炮眼处必须设置显著标志。     第14条  打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必须按照作业规程及补充措施中的有关规定进行操作。     第15条  打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。     三、正常操作     第16条  打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。     第17条  要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2～3次，使钻头钻进煤体。     第18条  钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。     第19条  底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。     四、收尾工作     第20条  打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源。将电缆、电钻、水管等工具运至指定地点整理好。     第21条  按规定进行交接班。

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