胶带运输机工岗位技术操作与职责

 胶带运输机工岗位技术操作与职责 技术操作规程 　　　生产操作开机车有两种生产方式：自动操作、手动操作。 　　　岗位开关箱：标有选择开关“自动”、“手动”、“0”（停止）位置。 　　　自动操作：就是计算机操作、主控室操作按工艺程序集中联锁控制开停机。 　　　手动操作：就是机旁操作、手动操作、人工按钮开停机。 　　　1.开机前的检查准备工作 　　　①检查电机、减速机、地脚螺丝对轮螺丝是否紧固牢靠，带皮接口是否良好，各托辊支架是否完好，各部位润滑是否良好。 　　　②检查机头机尾传动部位是否无人或无障碍物。 　　　2、自动操作 　　　①主控下达自动操作指令后，检查准备工作。 　　　②接到自动操作指令后，检查准备工作同1，报告主控检查完毕，已打到自动位置。 　　　③主控下达自动操作指令开车。 　　　④启动开车后，监视操作巡检顺序： 　　　a.巡检皮带物料中大块、铁块、石头等杂物及时清除，防止堵漏斗、挂怀皮带。 　　　b.检查漏头留槽下料情况，确保料流畅通，均匀向各矿槽卸料，做到不溢料、不亏料。 　　　c.巡检设备托辊、支架、滚筒是否良好，电机、减速机及各部位轴承温度不得超过60度、大于60度，汇报调度组织处理。 　　　3、手动操作 　　　①主控下达手动操作指令后，检查准备工作。 　　　②接到手动操作指令后，检查准备工作同1，报告主控室检查完毕已到手动位置。 　　　③主控下达手动开机。 　　　④监视巡检操作，看到上道工序开起来之后，手动开车后，监视操作巡检顺序同自动操作。 　　　4、停机操作 　　　①自动停机指令后，监视停机。 　　　②手动停机监视下道工序停机后、手动停机后，通知上道工序准备停机。 安全操作规程 　　　1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 　　　2、班前不准喝酒上岗，班中不准喝酒。 　　　3、巡视中不准触摸任何转动部位，严禁钻、跨乘坐皮带机（包括事故停机和临时停机），必须保持各安全设施和栏杆的完好。 　　　4、操作皮带机时，必须严格按操作牌制度，停送电制度按操作顺序操作。严禁违章作业，单机运转前必须检查设备内是否有人或杂物，确保没有不安全因素时，再按操作程序进行操作。 　　　5、在移动小车时，必须确认道轨口两侧无人和其它杂物后方可开车，小车行走时人严禁站在小车前进的方向。 　　　6、处理打滑及溜槽、堵料等事故时，必须两人以上，一人专门负责监视。进入溜槽内必须先将上下游皮带的事故开关切断。处理跑偏、打滑禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棍棒撬、别压等。更不准往滚筒、托辊里塞草或其它杂物，不准浇松香。 　　　7、皮带机运转中，转动部位挂泥和发现大块杂物时应停机处理，不准用铁锨或其它工具去刮泥或清理。 　　　8、清扫时，注意扫把锨不要被带入皮带和托辊中，如被带入应立即松手，然后停车。 　　　9、更换托辊、档料板及清扫器时，必须切断事故开关。 　　　10、高温岗位必须24小时皮带面上加水，根据具体情况确定加水量的大小。  　　　11、及时观察烧结矿的温度情况，如有红矿要在皮带中上段加水降温，并及时通知环冷岗位减慢机速在环冷卸料处加水强制冷却，如强制冷却不能消除红矿可能烧坏皮带，马上通知主控停机冷却到没有红矿为止。 职 责 　　　1.负责皮带机电机、减速机的操作维护和保养工作。 　　　2.负责前后岗位的联系，确保机头漏斗、裤叉漏斗畅通，岗位翻板开闭准备无误。 　　　3.负责刮料器和清料器的操作、维护和保养工作。 　　　4.负责更换坏托辊、坏支架定期向各润滑点加油，负责检修后试车验收工作。 　　　5.负责岗位照明，安全防护罩、消防器材保管完好。 　　　6.搞好设备卫生岗位卫生和环境卫生，认真填写运转记录和点检卡，认真交接班

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