KOSO EP8000系列阀门定位器作业指导书

 KOSO EP8000系列阀门定位器作业指导书 1、作业目的： 　　KOSO EP8000系列阀门定位器有单动作和双动作两种形式。本作业目的是由各种原因引起的定位器故障，导致调节阀运行不正常，需检查确认。 2、作业要求： 　　运行中的调节阀必须切出，工艺管线走副线；或工艺允许阀门能在全行程范围内动作。               3、作业内容：定位器检查 4、作业准备和危害识别： 4.1、联系工艺，根据仪表回路和作业类别开具相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别，做好JHA分析。 在有毒有害气体的危险场所需携带硫化氢测试仪等防护器材。 人员需携带相应的工器具及校验用的仿真仪。 在工艺条件未具备的情况下，严禁对定位器进行操作。 5、作业方法： 检查定位器小风表无损坏，气源接头连接正常无泄漏，气源减压阀压力设定正确。 5.2、 位器的安装板有松动，应重新安装；调节阀在50%位置时反馈杆应相对水平。 5.3、 打开面板检查各传动机构、固定螺钉、连接弹簧有无松动、脱落现象；输入信号，观察各机构动作是否正常。 输入4—20mA的零位信号和满量程信号，阀门行程应与之对应。否则，要分别调整调零旋钮、行程调节旋钮。 改变动作方式： 5．5．1    双动作型            反作用变正作用或正作用变反作用 将连接执行机构的气管OUT1与OUT2的位置互换 将凸轮面换向安装 采取上述措施可改变执行机构的动作方向    5．5．2       单动作型                  将反作用的执行机构用定位器改为正作用动作 将气管OUT1与执行机构相连 变换凸轮面 采用上述措施可改变执行机构的动作方向 　　　5．6、常见故障 　　　5．6．1 定位器输入不动作 　　　               原因                        措施 供气压力不足                 供给规定的气压                 固定节流孔堵塞               清洗节流孔    喷嘴挡板配合不良             换力矩马达部件 放大器不良                   更换放大器             　　　 5．6．2 行程不足 　　　               原因                        措施 行程调节及调零不良            进行调行程及调零 供气压力不足                  供给规定的气压 　　　5．6．3 线性不良 　　　               原因                        措施 在50%开度时，反馈杆不垂直     重新安装调整定位器 反馈形式与凸轮形式不一致       更换合适的凸轮 检查与验收： 6.1、作业人员工作完后应对工作内容进行确认，并连动阀门一起调试正确后交工艺确认，并在工作票上签字。 6.2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。 7、仪表投用时要求及注意事项： 　　投运前要确认气源已打开风压设定正确。  

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