锯床G4038三大规程

 锯床G4038三大规程 安全操作规程  带锯床操作及维修人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员确保充足的睡眠，保持精力集中。 变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。 除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。 根据所加工 工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。 锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。 带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液 。 切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，然后锯弓放下时应缓慢，不得冲击。 切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。 10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。   维护保养规程   一、内外保养 1. 下班前 15 分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。 2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。 3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。 二、液压、传动系统 1. 下班前 15 分钟擦拭导轨及各滑动表面。 2. 定期清洗蜗轮箱，调整各传动件配合间隙，紧固各部联结螺栓、螺母。 三、润滑系统 1. 在开动带锯床前按照润滑说明滑润滑锯床各部。 2. 定期检查锯床蜗轮箱内润滑油和水箱内乳化切屑液的浓度和油量是否到位。 3. 定期清洗各部润滑机构，保持油路畅通无泄露。  四、开车前检查电器设备、电机、电缆、开关、照明灯是否完好并安全接地。 五、日常维护 1、变速箱半年至一年加油一次到油位线。 2、连接支座和一般轴承半年内加油一次。 3、带轮轴承和大齿轮15至30天加油一次。 4、其他连接处要定期加润滑油。 5、冷却液和液压油质量不符合要求时，必须及时更换。 6、每班完后，要及时清理机床，彻底清除前后带轮箱和锯带槽内的积屑，擦干机床表面。 7、为了防止锯架变形以及锯架自重产生的正常下降现象，应在前行程开关一端机身上放一块稍高于行程开关的垫木。   检修规程   　　一、本机床的一般故障可分为机械故障、液压故障、电路系统故障。 1、 根据设备运行状况及技术参数要求确定检修时间和检修部位，及时制定设备检修计划。 2 、检修计划经主管领导审核后报生产安环部，中小修提前一个月，大修提前一年。 3 、检修所需的备件、材料、图纸、工具等应在检修工作开始前一周内准备完毕。 4 、严格按照检修计划和使用说明书进行检修，小修由专业技术员按照说明书实施完成，中大修由厂家维修人员实施，专业技术人员配合。 5、 检修前必须制定严格检修实施方案。 6 、检修过程中严格按方案进行，并注意人员、设备安全。 7 、检修完毕后，根据技术完好标准进行验收，验收合格后，将各种检修记录整理归档。  

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