5t行车三大规程

 　5t行车三大规程 　 第一章 安全操作规程  1. 行车(起重机)操作工必须熟悉所操作行车的用途,装备,操作方法以及保养规则,并进行日点检工作。 2. 严格遵守安全技术规程。 3. 行车开始操作前应做到 a. 了解电源供电情况、是否有临时断电、检修等情况。 b. 必须在总刀型开关断开的情况下，进行行车的检视工作，检查重要部位的连接和使用情况，对个别机构进行必要的调整。 c. 在行车上不得遗留工具或其他物品，以免在工作中造成人身事故或损坏。 d. 按规定对设备的各润滑点加润滑油脂。 e. 对在露天工作的行车应打开其固定装置，如夹轨器或其他器械。 4. 必须注意被吊起的重物不得超过额定的起重量。 5. 行车工必须与挂钩工紧密配合、步调一致，移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号进行，但“停车”信号不论谁发出均应立即停车。 6. 起吊重物时，必须在垂直的位置，不允许利用移动大车及小车来拖起重物。 7. 行车的大车及小车必须以最缓慢的行速、在y 碰撞挡架的条件下，逐步靠近边缘位置。 8. 如果在停电期间行车钓钩上有重物时，行车工与挂钩工要警告任何人不准在重物下通行。 9. 行车起升重物或放下钩子时，行车工不得离开。 10. 当行车工作完毕后，吊具应升到上面的位置，遥控器控制的行车要求关闭遥控器，并将遥控器安放在指定位置专人保管。 11. 工作完毕后，行车工必须锁好总刀型开关。 　12. 清扫和擦抹行车，再一次检查各部分情况，为下一班做好必要的准备工作。 　13. 行车工在离开行车时，行车必须停放在规定的停车点上，露天行车必须夹好夹轨器或其他固定装置方得离开。 第二章  维护保养规程 一、日常保养   切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为： 　　一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 　　二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 二、建立设备检查制度    为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作 1、日检：    该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：     检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。     钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。     吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠；     各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。     各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 　　各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 　　起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 　　起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 　　下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。 2、周检    由操纵该起重机的几位操作人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查包括：    接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。    制动器制动摩擦片的磨损情况。    联动器上键的连接及螺钉的紧固情况’    使用半年以上的钢丝绳的磨损情况    双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小    各电气限位开关是否灵敏可靠 3、月检    起重机操作人员与维护人员（电、钳工）共同对起重机进行检查，月检的内容分出包括周检内容外，还包括以下内容：    电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况    钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况    管口处导线绝缘层的磨损情况    各限位开关转轴的润滑情况    减速器内润滑油的油量    平衡轮处钢丝绳的磨损情况    开式齿轮转动的润滑情况 4、半年检查    可与起重机的一级保养结合起来进行，操作人员与修理人员共同进行，半年检查的内容除了包括周检、月检内容外，还应包括以下内容：    控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固情况    端梁螺钉的紧固情况    制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况    所有电气设备的绝缘情况    金属结构变形及有无开焊情况    车轮啃道情况 5、年度检查    可与起重机二级保养结合起来进行，除半年检查的全部内容外，还应检查金属构件有无裂纹、焊缝有无锈蚀；大小车轮磨损状况；测量大车跨度及大车轨道跨度差，测量主梁的静绕度并进行静、动负荷试车；对起重机进行全面润滑   第三章 检修规程 　　　一、检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 3 12 24~36 　　　二、检修内容 1、小修 紧固和更换各部联接螺栓； 检修制动器，更换易损件； 检修各联轴器，更换易损件； 检查更换各传动装置润滑油； 检修减速器，更换易损件，消除泄漏； 检查电动机及其他安全防护装置； 检查钢丝绳及吊钩（板钩）。 检修照明信号及清理滑线电缆上的污物。 2、中修 包括小修内容 检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳 检修各传动装置，清洗、换油、更换易损件。 检查主要电气元件及电气保护装置。 检查大、小车车轮的运行状况，消除啃轨故障。 3、大修 包括中修内容 修理或更换制动轮、卷筒、传动轴等零、部件。 修复桥架变形，调整更换轨道。 全面修复起升机构，运行机构。 全面检修电气设备及安全防护装置。 除锈、油漆防腐。  

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