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热风炉系统操作、维护、检修规程

热风炉系统操作、维护、检修规程

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 热风炉系统操作、维护、检修规程 第一节  操作规程   一、操作步骤及要求: (一)助燃风机部分  1、启动前的要求  关闭助燃风机进风口调节阀门。  检查风机外壳与转动部分有无撞击及磨擦现象  检查轴承箱内润滑油油位是否正常(在上下油位之间)  检查电器线路及仪表是否正常  检查风机冷却水是否正常  检查检查风机电机、轴承座、叶轮外壳地脚是否紧固,安全防护罩是否齐全  检查风道是否畅通,各阀门是否灵活 2、启动及运行中注意事项  检查无异常后,关闭另一助燃风机出口蝶阀,打开所启动风机的出口蝶阀,放散蝶阀。  风机正常运行后,逐渐开大调节阀门,直到规定负荷  运转过程在轴承温升不得高于40℃,表温不得高于80℃  如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较少流量,可利用调节阀门进行调整 (二)空气预热器部分 1、操作前的准备及作用原则:  启动原则:先给冷负荷,后给热负荷;  停用原则:先撤热负荷,后撤冷负荷  启动前应对设备进行全面检查,确保设备完好,联接部位牵固可靠。  启动前检查予热各阀门,确认其开关灵活。  2、空气预热器的启动原则:   必须确定空气预热器的烟气进、出口蝶阀全部打开  3、空气预热器系统启动及停用程序必须按技术操作规程执行  4、操作注意事项:  预热器的启用和停用程序必须严格按规定顺序执行,严禁反向操作或顺序颠倒。  预热器工作过程中,严禁中断冷负荷。 ③ 预热前平均温度~25℃;空气预热后平均温度150~200℃。 (三)热风炉部分  1、燃烧变送风  和高炉主控联系同意后,才可进行。 ② 关煤气调节阀、煤气切断阀、空气调节阀,空气切断阀。 ③ 关燃烧阀,打开煤气放散阀。 ④ 关烟道阀、废气阀。 ⑤ 慢开充风阀,待充压压差小于15KP(仪表柜和操作站报警指示), 压力平衡后,全开冷风阀。  关充风阀,开热风阀,进入送风状态。 2、送风变燃烧  和高炉主控联系同意后,才可进行。  关闭热风阀。  关闭冷风阀,。    打开废气阀,待均压压差小于5KP(仪表柜和操作站报警指示)压力平衡后,打开烟道阀;  关废气阀,   打开助燃空气调节阀,空气切断阀。关闭煤气放散阀。  打开煤气燃烧阀,小开煤气调节阀、煤气切断阀,煤气温度开始上升。  打开煤气切断阀,煤气调节阀。火焰检查正常,进入燃烧状态。燃烧温度达到1280℃,烟道温度不超过350℃,烧炉完毕。 3、烧炉变闭炉  和高炉主控联系同意后,才可进行。  结束燃烧状态,关煤气调节阀、关煤气切断阀、    打开煤气放散阀,关闭空气调节阀。  关煤气燃烧阀,助燃空气切断阀,关闭煤气放散阀。  关烟道阀,打开废气阀。进入焖炉状态 4、高炉休风,热风炉操作  接到高炉主控通知后,才可进行。  高炉开始减风,结束送风状态,关闭混风调节阀,混风切断阀。  高炉风压降低很低时,当前送风炉进入焖炉操作,主控打开冷风放风阀。   关闭所有热风阀,关闭所有冷风阀和冷风调节阀。  接到主控通知后,打开倒流休风阀,开准备送风的热风炉的废气阀。(降低炉内压力以备复风时顺利开热风阀)  等待主控通知,继续烧、停烧或关闭热风炉。 5、阀门操作注意事项:  操作时,应看准炉号和记清操作的阀门,不准麻痹大意,出现差错。  热风炉燃烧变送风前,先检查煤气切断阀、烟道阀、废气阀是否关好,然后再开冷风阀、热风阀。否则热风会顺着管道倒流进煤气管道,烧坏煤气调节阀,烧红煤气管道,造成煤气爆炸,。  开关煤气、空气切断阀门时,必须注意开关位置,开关必须到位,否则,热风或煤气会顺着管道倒流,造成煤气爆炸,损坏助燃风机。  开烟道阀时,严禁打开冷风阀,否则会造成高炉放风,造成高炉风口灌渣事故。  换炉时,准备送风的热风炉冷、热风阀还未打开,就将正在送风的热风炉的冷、热风阀关闭,造成高炉憋风,风机紧急放风的事故。  经常检查热风炉冷却设备是否正常  经常注意煤气压力,若低于5KPa应立即停烧,管内通入蒸汽或氮气。 (四)、液压站部分  1、启动前的检查:  油箱油位是否正常  冷却器冷却水是否打开(可视季节变化而定),是否漏水。  各部接头、阀门、换向阀、油缸是否漏油  检查各油口截止阀是否开启  检查电接点压力表、双金属温度计接线是否正确,工作动作是否可靠 2、运行中的检查:  接通电源后检查电机旋向与油泵的进出口是否一致  检查各元件动作是否符合现场操作要求,电气元件是否有误。  检查系统是否保压,执行元件有无爬行  管路及各部接口有否漏油 3、操作中注意事项:  严禁低油位操作系统  两台电机是否允许同时启动(一开一备)  系统工作压力由小到大顺序调定到满足工作需要为止,严禁反向调整  系统运行中,若发现有泄油现象,需处理或需要更换局部元件,应在系统无压状态下进行,或关闭局部截止阀后,方可进行,以免高压下操作伤人  系统元件的操作顺序应严格按照工艺操作规程顺序开启 二、突发故障的处理规定: 1、助燃风机运转中突然产生剧烈振动,及撞击现象或剧烈的噪音,必须紧急停车 2、助燃风机轴承的温度急剧升高,温度超过80℃,温升超过40℃,必须紧急停车。 3、助燃风机正常运转中,电机电流急剧升高并超过额定值时,必须紧急停车。 4、紧急停车,视情况启动备用助燃风机,启动程序严格尊照工艺操作程序执行,组织力量对问题进行处理。 5、液压系统突然停电时,用手动捅阀,开、关需动作的阀门,以达到关闭或开启阀门的目的。 6、热风炉突然断水的处理办法:  热风阀断水时,如水管冒出蒸汽时,应及时接临时水管送水冷却,严禁开水过急,水温下降时才允许把截门开到正常位置  热风阀阀柄断水,如果是送风炉,应立即停止送风,停风前,必须另换一座热风炉送风,关冷风阀,但不关热风阀;如果是燃烧炉,应停止燃烧,关好烟道阀,打开冷风阀,开热风阀关冷风均压阀后再进行反冲处理  热风阀阀体断水,如果是燃烧炉,立即停止燃烧;如果是送风炉,应及时倒炉送风后再进行处理,必要时外部打水冷却  发现热风炉冷却水源断绝时,应立即通知值班室,联系高炉立即休风,同时燃烧炉停止燃烧,按休风操作程序进行操作  如果烟道阀断水,送风仍可进行,应及时处理;如果是燃烧炉,烟道温度控制在350℃以下,停炉后处理 三、设备正常运行指标:  1、风机正常运转、轴承箱轴承温度<80℃,温升<40℃  2、液压系统工作压力正常值设定<5.5MPa  3、热风炉冷却水压力不小于0.3MPa。 第二节  维护规程   一、操作工维护内容及职责 1、风机的维护: (1)日常检查风机的运行情况,并根据下表判断分析 故障名称 产生的原因 振动 1、风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜; 2、风机或进风口与叶轮磨擦; 3、基础的刚度不够或不牢固; 叶轮铆钉中心动或叶轮变形; 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动; 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等联接螺栓松动; 风机进出口管道的安装不良产生振动; 转子动平衡被破坏; 风机叶片磨损。 轴承温升高炉 1、轴承箱剧烈运动; 2、润滑脂质量不良、变质、填充过多或含有灰尘沙粒、污垢等到杂质; 3、轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小; 4、轴与滚动轴承安装倾斜,前后两轴承不同心; 5、滚动轴承损坏。 电机电流过大或温升过高 1、开车时,进气侧闸门或节流阀过大; 2、流量超过规定值; 3、风机输送的气体密度过大,或压力过大; 4、电动输入电压过低或电流单相断电; 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不均; 受轴承箱剧烈振动的影响。 (2)润滑部位、油品、周期 2、润滑设备:  日常检查润滑设备的运行状况,并依照下列可能存在的运行故障,采取相应的措施 润滑部位 油品 数量 时间 助燃风机调节阀 46#液压油 5 1周 风机轴承箱 中负荷机械油 2处 1周 3、阀门及其它设备:  热风炉设备各润滑点清洗加油每周二次;  热风炉各阀门积灰应经常排污,热风阀、倒流休风阀要定期在检修期间排污,经常清扫及冲洗各阀门本体保持清洁;  每次换完炉后,应检查送风炉的冷却水情况,并测水温切实做好记录,温差不超过8℃。  经常检查各阀门钢丝绳的损坏情况,如发现断股严重及时更换。 (二)维修工维护内容及职责 1、风机联轴器联接用弹性柱销的橡胶圈要定期更换,确保转动平稳; 2、进出口管道法兰联接螺栓紧固,防止产生振动; 3、叶轮磨损产生振动,应及时更换叶轮; 4、检查风机轴承箱、各阀门冷却水、润滑情况,并进行处理; 5、检查风机外壳是否有漏风处,并及时处理; 6、油站滤油器定期清洗滤芯,视情况更换; 7、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有泄油现象,及时处理; 8、阀门类的钢丝绳损坏情况检查,如发现断股及时更换。 第三节  检修规程   一、检修周期和工期   大中修周期:4~5年   小修:由计划检修安排 二、检修内容 1、大修内容:更换全部阀门,耐火砖及部分或全部炉壳; 2、小修内容:更换损坏的阀门,处理法兰处跑风;风机换油,及零部件更换;液压站换油,清理油箱,更换液压系统零部件。 三、检修技术标准及要求 1、各阀门出厂前技术测定标准符合指标。 2、各阀转动部位动作灵活、连接螺栓紧固、填料均匀、接口严密不漏; 3、各阀组的安装质量标准:  热风阀 a、热风阀传动装置的支架水平面及标高允差要适当; b、阀杆必须垂直,允许偏斜不大于1㎜; c、闸板在关闭和打开时,不许碰出壳体; d、阀体通体以1.5倍工作压力的水压试验半小时不得有漏水现象;  冷风阀 a、冷风阀安装前用1.5倍工作压力压缩空气试验半小时内压力下降不大于5%; b、冷风阀安装水平,允许水平偏差2㎜/m.  废气阀  安装后开关灵活  煤气调节阀: a、调节阀安装水平,允许偏差不大于2㎜; b、安装后翻板开关灵活,平稳。 5、助燃风机安装质量标准:  风机轴必须安装水平,其偏差不大于0.1㎜/m;  风机叶轮安装前作静平衡试验;  连续转动4小时,轴承温度在运转中不超过65℃;  试车时,不得有振动现象和异常噪音;  风机风压、风量必须达到额定出力。 6、液压元件的检修标准:  元件动作灵活无卡死现象;  接口处无泄露,油缸内泄;  安全溢流阀、电接点压力表工作正常。 四、检修后设备应达到的正常运行指标 (一)助燃风机 1、轴承箱正常运行时轴承温度不超过80℃; 2、风机无明显的振动,运转平稳无噪音。 (二)阀门 1、阀门开关灵活不得有卡阻现象; 2、热风阀、冷风阀、煤气切断阀关闭后不得有漏风现象。 (三)液压系统 1、正常工作油压5.5MPa; 2、蓄能器氮气压力正常。

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