G系列单螺杆泵（污泥脱水间）维护保养规程

 G系列单螺杆泵（污泥脱水间）维护保养规程 此种设备常见故障、原因分析及排除方法参见附表  故 障  根据我们的技术参数表和操作 维修说明运行 seepex—西派克 偏心螺杆泵时，就可确保无故障 运行。 泵没有自吸能力 泵输送不稳定 没有达到要求的流量 没有达到要求的压力 泵不能启动 泵停止输送 泵运行时噪声太大 电机过热 定子磨损严重 轴封泄漏  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 原因及解决方法  ○ ○ a 转子和定子之间的阻力过大 （交货时），在转子和定子之间 添加润滑剂（肥皂液、皂基润 滑剂）  ○ b 依据技术参数表和铭牌检查泵 的转动方向，如果有误，改变 电机的接线。  ○ ○ ○ ○ ○ c吸入管或轴封泄漏，消除泄漏。  ○ ○ ○ ○ d 吸入口压力太高。用真空表检 查吸入口，增大吸入管的直径 并装上大目数的过滤器，完全 打开吸入口阀门。  ○ ○ ○ e 介质浓度太高。 根据技术参数表检查介质的实 际状况。  ○ ○ ○ f 泵转速有误，  根据技术参数表修正泵转速。  ○ ○ g避免在输送介质时吸入空气。  ○ ○ ○ ○ ○ h 排出口压力太高，用压力表检 查压力，通过增加管径或缩短 排出管长度的办法，降低压力 差。  ○ ○ ○ ○ ○ i 泵部分或全部干运行。检查吸 入室的流量，安装干运行保护 装置TSE。  ○ ○ j检查联轴器，泵与驱动装置的轴 是否对齐。检查联轴器弹性块是 否磨损。重新校准联轴器，联轴 器弹性块可能需要更换。  ○ ○ k 速度太低。当需要高速运行时 或液体太稀时，提高速度。  ○ ○ ○ l 速度太高。当输送物料浓度太 大时，降低速度—有产生气涡 的危险。  ○ m 检查联轴杆连接处的轴向活动间 隙。检查衬套是否正确安装。  ○ ○ ○ ○ ○ n 检查泵内部是否有外来杂质。 拆开泵，清除外来杂质，并更 换磨损的部件。  ○ ○ ○ ○ o 定子或转子磨损，拆卸泵并更 换磨损部件。  ○ ○ ○ ○ p 万向节部件磨损。更换磨损件， 并注入特殊的万向节润滑脂。  ○ ○ ○ ○ q吸入管路部分或完全堵塞。  ○ ○ ○ ○ ○ r 输送的介质温度太高。定子膨 胀过大。检查温度并安装直径 小于所规定尺寸的转子。  ○ ○ ○ ○ ○ s 填料密封过紧或磨损，松开或 拧紧填料压盖。更换损坏的填 料。  ○ ○ ○ ○ t 含固量和/或固体尺寸太大。降 低泵的运转速度，并可安装一 个目数大小适当的滤网，加大 液体比例。  ○ ○ ○ ○ u 当泵不运行时，固体物质沉淀， 并且固化，及时清洗泵。  ○ ○ ○ ○ ○ v 当温度低于某一个极限时，液 体变硬，加热泵。  ○ ○ ○ ○ w 定子溶胀，不适合所输送的介 质。选用合适的定子材料。使 用小于规定直径的转子。  ○ ○ x 泵驱动装置的轴承有缺陷。更 换相应的轴承。  ○ y 机械密封有缺陷，检查密封表 面和 o型密封圈，如果有必要 的话，更换相应的有缺陷的部 件。   

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