中频化铁炉操作维护规程
1．开机前首先检查电源电柜、电容柜及连接铜排有无灰尘，有灰尘时及时清扫。
2．启动循环泵电机、喷淋泵电机，检查进水排水是否通畅,有无堵塞及渗漏,水压应在0.1-0.2Mpa之间.；检查电炉电源、电容柜及炉体上的各回水管回水是否正常，胶管接头有无漏水现象。
3．送电,电力输入红色指示灯亮.
4．功调电位器逆时针旋转到底,即置零位.
5．合“按动开关HY”,控制电路绿灯亮.
6．合“空气断路器QZ”,主电路黄灯亮.主控板上LED亮,主回路逆变脉冲变压器4只LDE亮。
7．检查有无报警指示.
8．按“逆变合闸”按钮,“逆变合闸”绿灯亮.
9．顺时针平稳旋动“功调电位器“,主控板上左侧LDD1-LED逐渐正常发光,同时伴随中频啸叫声,即为启动成功,继续旋转“功调电位器”,直至全功率输出.
10.使用中,经常检查各导电系统的连接部分是否良好,特别是水冷电缆与感应圈连接螺钉是否过热.
11.炉前操作工必须穿戴胶底工作鞋和戴帆布防护手套操作.以防感应电麻手.
12使用过程中严禁停水,如遇突然停水,应迅速打开自来水伐门,并关闭循环泵供水伐门，当炉衬太薄或处理事故时,亦应保持水流畅通.
13.使用过程中,应经常观查感应器出水温度及水压,使水压保持在0.1-0.2Mpa,水温控制在55度以下。.
14.使用过程中,要经常检查炉衬状态,并经常在炉料倒空以后对炉衬各部分,特别是底部进行仔细检查,发现严重浸蚀及裂纹等异常情况时应立即采取措施,或停炉修补。如果炉衬被烧穿,金属溶液就会流出,烧坏感应圈,发生爆炸事故.
15.加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接放入铁水中.
16.表面炉料冻结密封时间不能太长,以免引起炉子爆炸.发现冻炉时,应及时把炉子倾倒至一定角度,使冻结部分熔化.严禁有锤砸等剧烈冲击，以免损坏炉衬。
17停炉时先逆时针旋转“功调电位器”到底(零位);然后按“逆变分闸“按钮,”逆变分闸“绿灯”灭;再分开“空气断路器QZ”,主电路“黄灯”灭;分“按动开关HY”,控制电路绿灯灭.最后关电源总闸.
18.停炉后,炉子要继续通水冷却，降到室温后方可停水。
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