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气动阀门定位器维护规程

气动阀门定位器维护规程

点击数:7989 次   录入时间:03-04 11:59:53   整理:http://www.55dianzi.com   操作规程
 气动阀门定位器维护规程 1概述    该类定位器时基于力矩平衡原理工作。其构成见图所示。主要示由输入比较、放大、反馈调节机构等组成。通常是由测量组件接收调节器(二次表)输来的信号,使之发生力矩变化,经比较部分把输入与反馈信号相比,并变成气动信号送入放大器,把信号放大,输出驱动执行机构,由执行机构动作带动反馈杆达到新的平衡。此时的阀门开度与信号压力是一一对应的关系。此类定位器主要有HTP型、Guld型、7600型,VP02或03双输出型等等。具体结合说明进行校验维护。   2主要技术指标 2.1基本误差:±0.1%。变差:±0.1%,不灵敏区:0.1%,气源压力变化的影响:±0.1%,气源压力:分为140KPa、180KPa、240 KPa、350 KPa、及420 KPa等。 2.2输入信号:20~100 KPa ,对于分程调节则视要求而定。耗气范围:130~200L/h,输出信号:,:20~400 KPa不等(以执行机构的用气压力为据),环境温度:-30~+60℃,相对湿度:≤95%以下,振动频率:25HZ,振幅:0.5mm以下。 2.3一般气动定位器都能实现正、反作用切换,均有凸轮,可实现线性、等百分比、快开和抛物线调节特性。   3检查与校验 3.1检查 3.1.1整机应清洁、无锈蚀、气源管线敷设整齐规范无漏点,所附铭牌清晰无误,零部件完好,紧固件无松动。 3.1.2定位器可动部件灵活调整点处于可调状态。运行时能达到规定技术指标,调节质量能满足工艺要求。即:动作灵活,控制效果良好。 3.2校验 3.2.1通常使用的校验仪器:0.25级标准压力表1~2台,前者0~160KPa,后者试定位器输出范围而定,另需一个定值器和相应的接头及气源信号管子。其校验接线见图所示,(作为输出一般不接标表测量,仅看输入与阀门开度针的对应状况)。 3.2.2校前接通气压先测试原始数据,然后用定值器加20KPa信号,看阀门起始并记录,再加信号到100 KPa,看阀门的全量程所能达到的开度并记录。 3.2.3校基本误差与回差大小:加20KPa信号,阀开度应为0%或100%(此时与阀门是FC和FO相关)。超差则调零点弹簧使档板与喷嘴位置改变,直到阀起始信号与开度相对应为止。再加100 KPa信号,阀门开度应为100%(0%),如超差调量程点,同样达到规定值的阀门开度止。通过反复做零点和量程调整,使其合格止。 3.2.4把输入分为20、40、60、80和100 KPa五点,加上下行信号,查看阀门开度应与输入信号对应不超差。否则要做相应的调整(有些定位器有线性调整点)直到允许值内止)。 3.2.5不灵敏区校验:在信号压力为40、60、80KPa的行程处,增大或减小输入压力信号,阀门开度发生对应变化时,相应输入信号的变化值最大误差应不大于技术指标中的规定值。   4使用与维护 使用: 定位器投用前,应查供气压力是否正确,对于新装或检修后复位的定位器,应在阀门无负荷状态下做联校,使输出达到与阀门同步。 对于有“A/M”开关的定位器要在投用前切到“M”处,同时认真确认定位器的正、反作用,凸轮反馈杆的连接状态,固定夹具螺栓等。正常生产时,对于带联锁的阀门定位器应特别给与关注。 维护 4.2.1日常对其进行巡检,查看连接管路接头有无漏点,了解操作输出值在阀门开度对应特性。若有问题及时办票处理并做好记录。 在工艺配合下定期对供气过滤减压阀排污,对定位器反馈轴、杆定期加润滑油。经常查看(夹)子弹簧等有无松动、脱开、磨损现象,并保持定位器的清洁。 当处理定位器故障时,应2人以上参与,并办票经工艺人员认可。特别在运行中的定位器内部元件时,要先采取防范安全措施,原则上不得随意动内部件,以防输出波动造成工艺运行不稳。   5检修 5.1以装置停工为依据进行全面检修校验,首先清除内外灰尘、油污,对传动部件清洗加油,使其动作灵活,无卡涩阻碍现象存在。 5.2禁止用不适宜工具拆卸,以防损坏部件,应查看档板是否平整并拧紧各紧固点,因清洗放大器和恒节流孔,不合格零件不得使用。 5.3校前要使检修复位的定位器气源、信号等管线横平竖直,当接头紧固后按本节3.2进行校验并做好记录单填写。 5.4常见故障几处理方法见表: 现象 故障原因 处理方法 有输入时 无输出 供气压力不够 调减压阀使其达到 输出接头漏 消除漏点 放大器故障 拆放大器或更换 放大器节流孔堵 疏通恒节流孔 喷嘴档板污垢 清除污垢 输出压力不下降 放大器故障 更换或检修放大器 恒节流孔眼扩大或安装不牢靠 更换配件和重新配装   输出线性较差 喷嘴档板平衡度不好 重新调整平衡点 背压室漏气 消除漏点 可动部件有卡碰现象 重调、消除卡碰 放大器有污物 清洗污物 安装调整不当 按步骤重新校验 回差误差大 应紧固部件松了 紧固重新校验 滑动件摩擦力大 消除摩擦 档板振荡 喷嘴档板装的不合适 调整重新使其在中心线 大修中必须对定位器上已坏小风报表进行更换。  

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