下料工艺守则

 下料工艺守则  1 范围   本标准规定了下料应遵守的基本规则，适用于各企业的下料。   下料还应遵守JB/T 9168.1的规定。 2 引用标准   下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。   JB/T 9168.1－1998 切削加工通用工艺守则 总则 3 下料前的准备 3.1 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。 3.2 核对材料、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。 3.3 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。 3.4 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。 3.5 号料 3.5.1 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须讲不规则部分让出。 3.5.2 号料时应考虑下料方法，留出切口余量。 3.6 有下料定尺挡板的设备，下料前要按尺寸要求调准定尺挡板，并保证工作可靠，下料时材料一定靠实挡板。 4 下料 4.1 剪切下料 4.1.1 钢板、扁钢下料时，应优先使用剪切下料。 4.1.2 用剪床下料时剪刃必须锋利，并应根据下料板后调整好剪刃间隙，其值参见附录A。 4.1.3 剪切最后剩下的料头必须保证剪床的压料板能压牢。 4.1.4 下料时应先将不规则的端头切掉。 4.1.5 切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。 4.2 气割下料 4.2.1 气割前应根据被切割板材厚度换好切割嘴 [ 参见附录B] ，调整好表压，点火试验合格后方可切割。 4.2.2 气割下料时，毛坯每边应留适当加工余量，手工气割下料毛坯加工余量参见附录C。 4.2.3 气割下料后，应将气割边的挂渣、氧化物等打磨干净。  4.3 锯削下料 4.3.1 用锯削下料时，应根据材料的牌号和规格选好锯条或锯片。 4.3.2 锯削下料时工艺留量应适当，常用各种型材的锯削下料工艺留量参见附录D。 4.4 用薄片砂轮切割下料时，工艺留量参见附录E。          

本文关键字：暂无联系方式操作规程，机械设备 - 操作规程