膨胀机操作规程

 　　膨胀机操作规程 一、开机 1、打开密封气系统有关阀门，调节密封气供气阀使密封气压力保持在0.95—1.0MPa（G）左右。 2、启动供油系统，保证供油压力在1.2—1.5MPa（G）之间；供油温度在35℃左右（不低于20℃），必要时可调节油冷却器的水量及油冷却器的旁通阀；油箱的油面应保持液面计的2/3处，油过滤器两端的差压不得大于0.25 MPa，并检查各油压表是否正常，油路是否畅通。 3、检查膨胀机入口调节阀应处于全闭状态，增压机旁路调节阀应处于全开状态。 4、打开膨胀机、增压机端进出口管道旁通阀，开启膨胀机出口阀及增压机进出口阀。 5、缓缓开启膨胀机进口处调节阀，第一次开度约为10—20%，仔细观察主机启动情况，当转速达到35000r/min时，保持10—30分钟观察各仪表，判断运转是否正常， 然后缓慢升速到50000r/min，保持1小时，一切正常后再缓慢升速，并逐步升速到设计转速，以后逐步关闭增压机及膨胀机的旁通阀，并调节喷嘴开度以维持适当的进口压力及转速。 二、工艺参数 转速               67000r/min    供油温度           40℃ 轴承温度           <70℃ 密封气压力         0.95 MPa（G）（高于喷嘴后压力0.05 MPa） 供油压力           1.2—1.5 MPa（G） 膨胀机进口压力     2MPa   膨胀机出口压力     0.3MPa 增压机进口压力     0.35MPa    增压机出口压力     0.36MPa 三、正常停车步骤 关闭膨胀机进口调节阀；关闭膨胀机进出口截止阀； 关闭增压机进出口截止阀；确认主机停止转动后停油泵； 关闭密封气进出口阀； 关闭润滑油冷却器的进排水阀，冬季时，要注意必须放完冷却器残留水以防冻结而使换热管冻裂。 四、紧急停车 1、出现下列情况之一时，应在主控制室内进行紧急停车： ①发现机组有不正常的振动，可疑噪音或发出大量烟雾； ②供油压力低于0.4 MPa； ③转速连续超过71000 r/min而不受控制； ④轴承温度高于70℃无法查明原因； ⑤出现极不正常运转记录，影响机组安全； ⑥机组运转而无转速显示或显示不正常； ⑦喘振而无法排除； ⑧膨胀机进液，使运转声音沉闷，而无法在2分钟内排除。 2、关闭膨胀机进出口阀； 3、关闭增压机进出口阀。 　　

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