移动式套管气回收装置操作规程

 移动式套管气回收装置操作规程 一、开机前的准备工作 1． 检查压缩机机油池的润滑油面是否处在油窗中间偏上部位，如不够冬季加13号压 缩机油，夏季加19号压缩机油。 2． 检查各连接部位的紧固情况，如有松动应予紧固。 3． 检查安全防护罩是否完好，安全阀铅封是否完好，仪表是否损坏，指示准确，灵活 好用。 4． 排气管路各阀门开闭是否灵活，并打开进气阀。 5． 清除机器上的异物。 6． 打开分离器排污阀，保证排污阀的常开。 7． 若是新机器首次开车还必须注意： a）检查电动机的电源线是否正确，有无漏电现象。 b）在接通电源后，必须对电动机和开关作严格检查，如有漏电现象不得开车。 c）向压缩机的油池内加注润滑油，润滑油的性质和容量必须符合说明书。 d）在开新压缩机的头几天要特别小心，并作间断运转，停车时检查各轴承是否已得到 适当润滑，有无个别轴承温度过高现象。经过第一个五小时运转后，将压缩机油池内润滑油全部更换。检查各连接件的紧固程度并重新拧紧一次。 二、压缩机运转及开车时的注意事项： 1、机器正常运转后，密切注意仪表板上各项仪表读数。 2、随时注意机器运转声音是否正常，特别注意是否有金属碰击声，机器连接处有无松动，有以上情况发生应停车检查或修理。 3、当泵压高于干线压力0.3Mpa时缓慢打开干线进气阀门。 4、压缩机满负荷运转后，各项技术参数应符合本使用说明书的规定，各项仪表的指示数值应不得超过额定值，否则应予停车检查或修理。 5、检查各连接部位是否漏油、漏水、漏气现象。 6、作好机器运转记录。 7、开车时禁止做下列动作： a）拧紧或松动机器上的一切连接固件。 b）不振过分调节安全阀的弹簧。 c）对运转机件不准擦拭和用手触摸，不准向机器上放置工具和其他物件。 d）不准移动机器。 三、停车注意事项： 1、停机前首先关闭干线进器阀门，停机后立即关闭套管阀门，并采取相应的措施。 2、检查补充润滑油。 3、紧固所有松动螺栓，并作好机器的清洁工作。 4、机器准备长期停用时，将气阀卸下，涂以润滑油，同时汽缸内灌入少量的润滑油， 然后将气阀装回。再拨动电动机，带动压缩机旋转，使润滑油均匀地涂在活塞及汽缸壁上。此时还应对结合面及外露部分的加工面涂以防锈油，进行油封，关闭排污阀。 5、不许用盛过汽油和其他挥发性油的器具储存或运送压缩机油，对电动机带动的压缩机除以上操作规程及注意事项外，还须做以下工作。 6、 次开车注意： a）检查电动机的电源线是否正确，有无漏电现象。 b）用人力把压缩机连接之皮带轮转动数转，检查压缩机有无故障。 c）在接通电源后，必须对电动机和开关做严格检查，如有漏电现象不得开车。 d）在电动机轴承处，加足润滑油。 7、开车后注意事项 a）经常注意倾听机器的声音，如有奇特声音，立即停车检查。 b）注意机器各部连接处在运转时，是否有松动现象，如有则停车检查。 四、机器的维护保养 为了使机器保持安全，正常的工作，延长压缩机的使用寿命。使用者应按照下列保养规定进行定期保养。 1、技术保养分级如下：日常维护（每班工作后）  一级技术保养（累计工作100小时或每隔一个月）  二级技术保养（累计工作500小时或每隔六个月）  三级技术保养（累计工作1000~1500小时或每隔一年）  根据压缩机工作条件和保养经验，技术保养项目可适当增减。 2、日常维护保养 a）检查油池内油面高度。 b）消除漏水，漏油，漏气现象。 c）检查各连接部件的螺钉，螺母的紧固情况。 d）检查各工作仪表，读数是否正常，如损坏应及时修理或更换。 e）清除机器零件表面的油污，水和灰尘。 3、一级技术保养 除按日常维护项目外，还须进行以下项目： a）更换机油。 b）检查电动机皮带的松紧程度，必要时应予以调整。 c）在各注油杯处加注润滑脂。 4、二级技术保养 除按一级技术保养项目外，还须进行以下项目： a）检查各级安全阀的开启压力是否符合规定。 b）拆检进排气阀并进行清洗。 c）更换润滑油并清洗油池。 d）检查连杆螺栓和平衡重的紧固情况。 e）检查连杆大头轴承间隙，活塞销孔间隙。 5、三级技术保养 a）检查测量磨损件的运动间隙，并做好记录，为下次“三保”提供原始资料。 b）清洗前液分离器的污垢和水锈。 c）清洗气管路，曲轴箱。 d）拆检气阀。要特别注意阀片，弹簧的磨损情况，对磨损较大的零件应及时更换。 e）拆检各运动部件，观察各摩擦表面的磨损情况，必要时应及时更换零件。  

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