硅钢片横剪线操作规程

 硅钢片横剪线操作规程 一、开始前应做的准备工作： 1、按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑。 2、巡视全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。 二、打开气源，待总气压升至5帕时，将排水阀打开排水，水排尽后，方可准备开机。 三、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度，测量精度为0.05毫米，检验卷料的片宽公差，S度及波浪度，均不得超过标准。 四、将所需剪切的片型程序号，片宽（B），各有关长度（L、L1、L2、L3、L4），偏心量（X），过冲量（Z），剪切片数（循环数）等数据，由操作台输入。 五、操作台上显示器所显示数据，调整全线调宽机构和冲床横向位置。 六、排辊三和排辊四装置的纵向调整 1、剪窄片时，将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近，排辊四做相应适量移动，最后锁紧。 2、剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动，以保证片料通畅为准。 3、剪中柱片时，需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退，并配合调整排辊装置三的纵向位置，保证片尖落料及排片通畅。 七、操作分料机机旁按钮箱上的按钮，将打料器提升到一定高度上，压下打料头，同时下降打料器，直至打料头压住理料小车上的斜板，打料头自动抬起，打料器下降停止，最佳打料高度调整完毕。 八、抬起送料机前的压料架。 九、操作送料机机旁按钮箱上的按钮，抬起上送料辊及测长上辊，将硅钢片穿入到冲床后，压下送料辊及测长辊上辊，点动按钮将片子送到剪一、剪二或剪三处（根据程序需要）去片头。 十、按电操作进行试片剪切，合格后，即可进行自动剪切。 十一、横剪线开车生产时，操作员应密切注意各传送部位运行工况，一旦出现卡阻现象，立即停车处理。停车时应将片料从剪床段退出，以防剪刀落下剪断硅钢片。 十二、停车时间超过2天，横剪线应用布罩上。长时间停车时刀具和滑动部位表面应涂黄油保护。配电箱内禁止存放任何杂物。

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