火焰切割机操作、维护规程

 火焰切割机操作、维护规程 一、技术参数： 型式：夹紧机构及切割装置返回驱动均为气动。 切割速度：～300mm/min,随拉坯速度同步调节。 切割断面：150×150mm、165*225mm 切割行程:1700mm 能源介质：液化炳烷管道压力>0.04MPa 氧气管压力：1.0～1.2Mpa  压缩空气压力：0.4～0.6Mpa 电机：YBP802-4B5  0.75KW 减速机： RV50/63-6000-80B5  i=6000 二、操作步骤及要求 （一）检查火焰切割系统及操作台电器显示信号是否正常。 （二）准备好必需的生产工具如切割枪、吊具等。 （三）检查火焰切割系统气体压力是否正常。 　　　1、燃气：0.04～0.06Mpa 　　　2、切割预热氧：≥0.3 Mpa 　　　3、切割氧：≥1.2 Mpa 　　　4、切割氧：≥0.4 Mpa （四）检查坯头小车运行及坯头存放量情况，按规定进行处理 三、维护规程 （一）每班检查内容： 1、检查能源介质箱有无泄露并处理； 2、检查切割小车走行情况； 3、检查切割枪咀有无堵塞； 4、检查调查能源介质压力流量； （四）设备定期测试、调查的规定： 1、每次检修时检查切割小车走行导向轮及夹钳的开口度； 2、每次检修时调查能源介质流量； （五）设备检查、测试等记录的有关规定（不变） 1、当班人员对所辖设备的检查测试、调整以及事故故障和润滑情况要认真详细填写,要求字迹清晰,内容完整数据准确。 2、对事故故障要求实事求是的记录。 3、 记录本上严禁乱写乱画或缺张少页的现象,保持记录本的完整。 4、记录本由工段每月统一收集归档保存。 （六）设备交接班的规定 1、当班者提前10分钟到达岗位,对口交接所属岗位设备运行情况,接班者未到岗位接班时,当班者及时向领导汇报未经领导同意,不得离开岗位。 2、当设备发生事故或正在处理事故时,交接班双方协同处理事故,查找原因,经妥善安排后方可交接。 3、交接班时要做到交清、接清、交接内容包括：设备运行情况、事故及故障及处理情况、维护清扫情况、安全保护措施情况、上级有关通知和要求。 4、交接双方认真填写交接记录并签字。 5、接班后设备出现故障应由接班当班人负责处理。  

本文关键字：切割机  操作规程，机械设备 - 操作规程