您当前的位置:五五电子网电子知识机械设备操作规程溶解开始操作规程 正文
溶解开始操作规程

溶解开始操作规程

点击数:7969 次   录入时间:03-04 12:02:40   整理:http://www.55dianzi.com   操作规程
 溶解开始操作规程 1  概要   规定通常的生产线运转开始时,溶解工序进行的操作。 2  运转开始前的检查与准备。 2.1    运转开始前的检查          进行下述项目的检查。   *    检查表、检查图     ⑴    公用工程;     ⑵    各种原料的有无;     ⑶    罐02-007、02-012、02-015内有无浆液;     ⑷    罐02-007、02-012、02-015、02-305、02-504夹套中的热水;     ⑸    风机运转;     ⑹    设备总电源        ON     ⑺    设备的选择开关置于自动侧;     ⑻    阀门开闭 2.2    运转开始前的准备     ⑴   打开N2手动阀,N2通向02-007。    * 溶解加料时,调整FI-2005后手动阀的开度,以使FI-2005的指示值在管理范围内。        *   FI-2005:≥14Nm3/hr     ⑵    确认PIC-2009的设定值是规定的范围内。   *    设定值范围为:-150~10PaG。     ⑶   SL配管排水。     ⑷    确认各仪表的报警能正常工作。   *   与保全工段共同进行。 3  联锁装置的确认    05-004  0FF    AI-2016HH     WIA-2005LL    加料停止按钮  ON    LC-2007HH     ⑴  在PLC上停止05-004(由PIC管理员发出模拟信号),检查以下项目的动作状况。 SC-3053     关闭 02-006       停止 02-010       停止 02-014       停止 02-017       停止 02-016       停止 02-011       停止 02-005       停止 05-206       停止 SC-2005、SC-2006、SC-2007、SC-2101、SC-2071、SC-2009、SC-2008 关闭     ⑾、重新起动05-004进行恢复。    ⑵  AI-2016 上上限的连锁   在PLC操作画面上调低AI-2016HH的设定值为当前显示值。  确认连续溶解加料系统停止运行。(*按3 (1)的①~⑩项确认) 确认完毕后将AI-2016HH的设定值复原。    *AI-2016HH的设定值为  9.5%                                                                                                                                                                                                                                                                  (3) 加料停止按钮的验证 在PLC操作画面上按下边连续溶解加料停止按钮。    2、确认连续溶解加料系统停止运行。(*按3 (1)的①~⑩项确认)   (4)LC-2007HH连锁 在PLC操作画面上调低LC-2007HH的设定值为当前显示值。 确认连续溶解加料系统停止运行。(*按3 (1)的①~⑩项确认) 确认完毕后将LC-2007HH的设定值复原。 4   运转开始    *3.的操作完毕后进行,且在一、二段预热的同时 4.1   进行溶解浆液预热,各溶解机搅拌机启动,当罐槽浆液温度≥50℃时,停止搅拌。       在进行连续溶解加料前,为了维持罐槽浆液温度,可进行间歇式搅拌。 在上述操作时,如果纺丝有几个系列已出丝完成,那么进行下一步 4.2  02-102运转 调整02-102WDS流量为16~20L/Hr 启动02-103,待压力稳定全开02-103出口阀   4.3     02-007内的浆液液位低于LC-2007L时    (1) 根据02-007的浆液液位在PLC操作画面上设定02-007的原料加入量,按照间断溶解进行加料。 *    原料的加入量设定根据作业指示书进行。 *    作业指示书由段长起草,生产主管进行确认签发。    (2)  进行间断溶解加料。       (3)间断加料方法     1)、02-007由连续加料设定为间断加料,按停止连续加料检查项目进行检查,检查完毕通知控制室人员。        2)、 把操作的手动阀的打开指示牌备齐。       3)、确定机内压力为10~-150Pa       4)、 得到控制室“可以加料”通知之后,在02-007附近准备标准便携式氧浓度计。    * 确认氧浓度计报警动作。       5)、 利用SC-2005前的手动阀的开关,使氮气通向02-007侧。    NG→   ———————    →02-007       1            3       2       * 按以下程序进行阀门开关:      阀3:全开→全关      阀2:全关→全开      阀1:全关→全开     也要进行挂牌、摘牌。      (阀3摘牌,阀2、1挂牌)    6)、 确认02-007搅拌运转    * 要确认是否有异声、振动。    7)、 设定CAF、AT、PMD、WDS(废浆)加入量,调整速度在PLC画面上启动连续溶解加料系统,并通知现场操作人员。      8)、接到控制室人员连续溶解已启动的通知后进行设备运行检查。     从窥视镜确认CAF、AT、PMD、WDS(废浆)正在加入02-007。      9)、加料结束溶解自动停止     用广播通知现场操作人员溶解加料已停止。    10)、现场接到控制室已停止连续溶解的通知后,在现场确认以下设备已停止运转。       02-004         停止     02-006         停止     05-206         停止     02-005         停止     并操作以下阀门     关闭丙酮加料总阀     操作氮气集管处各阀,使NG不通向02-007 N2→     ———————   →02-007       1                    2                   3      * 按以下程序操作:       阀1:全开→全关       阀2:全开→全关       阀3:全关→全开        进行挂牌与摘牌。(阀3挂牌,阀2、1摘牌)。     以上检查完毕后通知控制室操作人员溶解加料已停止。    11)、控制室通过切换PLC上的操作画面检查以下阀门的开闭。 SC-3053     关闭 02-006       停止 02-010       停止 02-014       停止 02-017       停止 02-016       停止 02-011       停止 02-005       停止 05-206       停止 以上检查完毕后并接到现场人员也检查完毕的通知后,报告班长连续溶解全部停止结束。     02-007需要搅拌,打开SC-3053用PIC-2009调节机内压力0~-150Pa     在PLC画面上手动打开SV-2009,关闭FG-2008入口阀      12)、  在经过3个小时的搅拌后,确认连续加料条件具备(按作业标准书连续溶解检查表检查)。    13)、 依据“自动控制表-3  醋片溶解部分”确认连续加料条件具备        *   全开02-007出口阀   14)、 按照溶解标准书2.1操作开始进行连续溶解加料。 4.4     02-007内的浆液液位在LC-2007L~H时       将02-014、02-016启动,并转到“自动”        

本文关键字:暂无联系方式操作规程机械设备 - 操作规程

《溶解开始操作规程》相关文章>>>