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直流设备维护规程

直流设备维护规程

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直流设备维护规程
蓄电池应采用浮充电方式运行。就是把蓄电池和浮充电源并联,平时负荷由浮充电源供给。同时浮充电源用不大的电流向蓄电池充电,以补偿蓄电池的自放电。(安时为蓄电池的额定容量)。浮充电流控制在20-40mA,平均充电电压为250V(每只电池1.35-1.38V)。
  隔镍蓄电池充电参数
恒流充电参数见表

 充电制度 充电电流(A) 充电时间(h)
  正常充电 5 6
  补充充电 5 2
 快速充电 第一阶段10A 2
  第二阶段5A 2


恒压充电参数见表
   充电机在交流复电时,首先工作在均充电状态下,经过8-10小时(可事先调整好)后自动转为浮充电状态,若在交流供电时不需要工作在均充电状态,只需按一下浮充按钮,充电机就会转到浮充电工作状态。若要将充电机从浮充电工作状态转为均充电状态,只需要将充电机的交流输入开关重新启动即可。
充电制度 平均充电电压  电流 充电时间
 浮充电 1.35-1.38V/只 1-2mA/Ah   长期
 均充电 1.45-1.51V/只 限流5A  6-7h
恢复充电 1.49-1.51V/只 限流5A 


按浮充电方式运行的蓄电池,应经常处于满充电状态,以便保证失去浮充电源时,供给直流负荷的需要和防止极板硫化。隔镍蓄电池为了保持于满充电状态,必须使每个蓄电池在浮充电时保有2.15伏的电压(最大变动范围为2.1~2.2伏)。
    对6GFM型铅酸蓄电池,额定电压12V,60Ah,充电电压设定为13.65±0.1V/台(25℃),在电源、充电机波动时,变动范围为±0.1V/台,进行定压充电。
蓄电池的电解液比重应按制造厂规定,如无规定一般应保持为1.20~1.21(+15℃时)。电解液的比重随温度的高低而变化,测试电解液的比重时应按不同的温度按下式进行校正:S15=St+0.0007(T-15)。
浮充电期间,电液面下降到接近下线时,应补加纯水到接近上限,所用纯水符合下表规定。
项目 电阻Q、Ω 铁离子 ;电离子 重金属(以铅升) 硫酸根离子
                    g/l
要求 50000 0.0005 0.005 0.0005 0.005
浮充电蓄电池每三个月进行一次核对性放电,放出蓄电池容量的50~60%,终期电压达1.9伏为止;或者进行全容量放电(以10小时放电率),放到制造厂所规定的终期电压(一般为1.75~1.85伏)为止。放电完了后,应进行过充电,如果在该期间内曾经由于浮充电设备故障,而使蓄电池做过强迫放电,则可以不再进行核对性放电。蓄电池型式为GNC20-(6),标称电压为1.2V,额定容量为20Ah,不同放电制的放电参数表
 放电制度 放电电流(A) 放电终止电压(V)  放电时间     备注
 4小时制 5 1.0 ≥4h 
 1小时制 20 0.9 ≥1h 
 3倍率 60 0.9 ≥15min 
 5倍率 100 0.9 ≥6min   作启动用
 7倍率 140 0.8 ≥3miv    作启动用
10倍率  200 0.8 ≥2min    作启动用
12倍率 240 0.8 ≥1min    作启动用
  
  
  
  
  
  


      隔镍蓄电池在事故放电时最大电流为240A时放电30分钟,在开关合闸时电流可达120A或240A.
     6GFM型铅酸蓄电池放电参数
放电电流A 放电终止电压(V/台)
0.2C(A)以下或近似电流 10.8
0.2C—0。5C(A) 10.20
0.2C—1C(A) 9.60
1C(A)以上的电流 7.80
       注:电流值中的(C)是指额定容量
蓄电池具有下列特征之一时,即表明放电终了。
已经输出额定容量。
电压降到1.8伏。
阳极板呈褐色,阴极板呈黑色。
电解质液比重降到1.17~1.15。
蓄电池具有下列特征时,即表明充电完成。
两极板发生强烈气泡。
比重增加到1.20~1.21(15℃时)经一小时不变。
电压增加到2.5~2.75伏,经一小时不变。
阳极板呈褐红色,阴极板呈灰色。
运行维护
新电池安装前要按表进行检查及处理
序号     检查项目        标准      处理方法
1 壳盖有否机械损伤,是否漏液    玩好不漏液 如有损伤,漏液换电池
2 气塞,螺母   是否齐全    备附件齐全 
3 电液面是否在上下液面线之间  液面在上下线间 不足加电解液,超出用吸液瓶吸出电液
4 紧固体紧固程度  紧固件紧密接触 用专用工具将螺母紧固
5 是否拧下运输气塞,换上运行气塞  使用   上运行气塞 
每班要对蓄电池的浮充电流检查一次,严格控制在20-40MA.
每月要按表进行一次检查及处理
  
序号       检查项目        标准         处理
1   浮电电池电压 (1.35-1.38)V*电池只数  调到标准使用
2     电解液液面     下液面之上 加纯水调至下页面之上
3     电池是否漏液        无漏液 溢液用吸管吸掉,电池漏液换电池
  
  
  

  
  
每年要按下表进行一次检查及处理
序号        检查项目       标准          处理
1-3  同月检查1-3  
4 浮充期间单只电池端电压 电池电压1.35-1.38V,个别电池允许1.33-1.42V 电池电压超出标准活化处理,如仍超标准进一步检查原因
5     电池温度 温室要低于45℃,25±5℃最适合  若超出标准,改善环境温度
6     紧固连接件 极柱,螺母,跨接板紧密接触  使松动的紧固件拧紧
每年要测定一次电解液相对密度,确保其值在1.21±0.02(20℃)之间,测定工作必须在电液面处于上限情况下进行,且需使电液充分均匀。
电池使用前的活化
   使用新出厂电池或长期放电存放的电池,首先将电池洗净擦干,检查电液是否在规定位置,按要求串联好,在螺母,极板及跨接板处涂上凡士林油,用正常恒流充电制充电,用4小时放电制。然后,再以正常恒流充电制充电后即可使用。
蓄电池组及其使用保持清洁,干燥,如电液溢出,要清洗干净,用干净的湿布(或棉纱)粘擦表面不得用汽油,酒精等有机溶剂洗电池。电池极板螺母应涂一层凡士林,并加防护罩。
电池容量恢复蓄电池长期浮充运行,其容量会不匀或不足,为保持蓄电池正常工作,延长电池寿命,每年应回复容量一次,方法是以5A电流放到70%,单只电池闭路电压1.0V,然后以同样电流放电循环一次。再以同样电流充电完毕,恢复到浮充电状态。
蓄电池电解液的更换
如有下述情况之一者,应更换电解液。
使用3年左右,或只用达到70-100次循环。
有杂质进入电池中,或碳酸盐超过50g/L.
更换电解液按如下步骤进行。
将电池放电至终止电压。
将电池倒置,排干电液(也可用吸液瓶吸出)
注入新电液到上下液面线之间。
将电池按13.7.6条方法进行容量恢复后再启用。
电解液的配置及注意事项
配置电解液要根据使用环境温度保证相对密度和配比具体执行下表要求
  
 使用环境温度℃  电解液相对密度 配比重量比(KOH:水) 1升电解液含LOIH.H2O(g)
-5 -- +40 1.20±0.01   1:3     30
-20 -- +25 1.25±0.07   1:2 
配置电液时注意事项
氢氧化钾和氧化锂采用三极品(即化学醇),配置用水,采用蒸馏水(去离子水)。
加氢氧化锂时,可先用少量纯电解液将所需氢氧化锂全部溶解,再加入主体电解液中搅匀即可。
配置电解液,应用玻璃,瓷器,搪瓷,塑料等耐碱容器,电解液在调好相对密度后需静置沉淀4小时候,取其澄清溶液或过滤使用。严禁使用碱性电池用过的容器或其他工具。
配置电液时,要带镜及橡胶手套,以防碱烧伤。如遇皮肤沾有碱时,立即用3%的硼酸水或药水冲洗。
作备用电源使用的铅酸蓄电池的使用温度及更换时期
蓄电池温度 更换时期
25℃(常温) 3年以内
30℃ 2.5年以内
40℃ 1.5年以内

蓄电池的检查项目如下
玻璃缸完整无缺,通风装置运行正常。
电解液液面应高出极板上缘10~15毫米。
蓄电池的铅板和导线连接是否可靠。
极板有无弯曲,生盐,短路及断裂。
蓄电池的电压、比重和温度是否正常。
沉淀物和极板之间的距离是否正常(应为10毫米以上)。
予计停用时间2-3个月的蓄电池,在停用前应先充电,并每隔一个月充电一次,每月测量电解液的比重一次。停用期间超过三个月以上,最好将电解液比重低到1.06,使用前再恢复正常值。
对于尚未进行初充电的新电池保管,应特别注意,以免极板受潮,受冻而损坏,或因氧化而影响极板的寿命。


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