阳极保护控制设备及电极的检修作业指导书

 　　　阳极保护控制设备及电极的检修作业指导书 　　　      　　　1、危害辨识： 　　　1.1  控制设备220V电源可能对人体造成伤害； 　　　1.2  控制设备失控可能造成阳极保护失效而发生重大设备事故； 　　　1.3  检修电极时需登高作业，可能发生高处坠落事故； 　　　1.4  检修电极时，管内余酸可能对人体造成伤害。 　　　2、准备阶段： 　　　2.1  物资：电极及参比电极若干，M8不锈钢螺帽若干,控制器配件等； 　　　2.2  工具：数字万用表，电烙铁，焊锡丝，松香，起子等常用工具，活动扳手及梅花扳手各两把； 　　　2.3  劳动防护用品：安全带、防酸衣、防酸手套等； 　　　2.4  人员：主修，付修或青工一名。 　　　2.5  票证：《设备检修安全许可证》，《仪表检修验收表》，《登高作业安全许可证》 　　　2.6  方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案； 　　　2.7  安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。 　　　3、实施阶段； 　　　3.1  控制设备的检修（在正常开车的时候）： 　　　3.1.1  联系操作工密切观察其他管道阳保参数值，并签字认可后开始检修（注意检修时间不能太长，最长不能超过1小时）； 　　　3.1.2  控制柜断电，拆除控制柜上各种信号线和电源线，做好标记； 　　　3.1.3  检查各元器件，更换配件，短时间不能查明原因，可更换备机； 　　　3.1.4  对于酸冷器恒电位仪故障，可采用替代法（用另一台恒电位仪进行试验），查明故障原因并更换配件。 　　　3.1.5  恢复接线，给控制柜通电，有显示后通过面板按纽调节设定参数，观察5分钟无误后，可以填写验收表。 　　　3.2  酸冷器电极的检修（在停车情况下进行检修）： 　　　3.2.1  阴极的检修及更换 　　　A联系岗位运行班长或车间在《设备检修作业安全票》《登高作业许可证》上签字后，联系本岗位操作工排尽冷却器内的硫酸； 　　　B拆卸阴极密封内压盖〖注：需要检查或更换阴极时，不必拆卸水侧密封结构，只需拆卸酸侧密封法兰（注意：在松动密封螺栓前，必须放净壳体内的硫酸）如需打开水箱平盖，无须拆卸酸侧密封结构，只需拆卸水侧密封发兰（注意：拆卸水侧密封橡胶圈及水箱平盖时应该均匀用力外移，以防损坏酸侧密封发兰及阴极引出管）〗； 　　　C将阴极缓慢抽出（一般不要用水冲洗，适当的扭动有利于阴极的抽出），检查阴极表面腐及四氟乙烯套管变形情况； 　　　D若阴极腐轻微，套管没有轻微变形，则重新插入阴极；若腐蚀严重，套管管孔深度大于5mm，套管局部变形或鼓泡，则更换阴极；  　　　E更换好后用万用表测量两极，检查阴阳极间是否短路。 　　　3.2.2  参比电极的检查： 　　　A参比电解为专用的特种合金，在浓酸中具有非常稳定的特性，可永久使用；  　　　B长期的生产运行会导致酸中的污垢在参比电极表面结成酸泥，在系统停车时进行检修；   　　　C电极本体金属很脆易断，拆装时尽量避免经向施力；  　　　D拆卸参比电极前须放空壳内的硫酸，如果出现上述的现象，可以先将电极表面污泥洗净，再用砂纸稍加打磨即可使用；  　　　E若磨损严重则更换电极； 　　　F在安装参比电极时应避免电极芯偏向与壳体短路； 　　　G用万用表电阻档测量电极与壳体是否有短路。 　　　3.3  管道阳保电极的检修： 　　　3.3.1  首先联系操作工排尽管内余酸，并签字确认后方可开始检修； 　　　3.3.2  轻轻松开电极压盖四颗螺丝，然后用手轻摇电极，确认无酸流出后可拆卸电极； 　　　3.3.3  检查电极腐蚀情况，必要时进行更换； 　　　3.3.4  安装时，电极压盖四颗螺丝要均匀压紧，不能用力过猛； 　　　3.3.5  更换好后用万用表测量两极，检查阴极和阳极间是否短路。 　　　4、检修时间：根据实际情况而定 　　　5、交接阶段： 　　　5.1  将工具及物资全部收回，现场清理干净； 　　　5.2  通知操作工检修完毕投运，试压试漏正常后操作工签字确认； 　　　5.3  联系车间负责人验收并在检修许可证验收栏签字； 　　　5.4  做好各项检修记录。 　　　 　　　            

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