蓄电池机车充电工岗位操作标准

 　　　　蓄电池机车充电工岗位操作标准 　　　一、 接班及准备标准 　　　1、充电工必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证，做到持证上岗。 　　　2、应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统，能熟练地按操作规程进行充电作业，能正确处理一般故障。 　　　3、认真执行岗位责任制和交接班制度。做到交清接明，包括电机车和充电机，蓄电池的完好情况，存在问题等。 　　　4、充电作业时应穿防酸，耐酸工作衣，戴橡胶手套；配制电解液时还应戴护目眼镜。 　　　5、对充电室内的设施，包括电压表，比重针，温度计，防火灭火器，沙土，耐酸容器，防烫伤的硫酸钠（5%）电解液要认真保管；电池箱在充电台上要摆放整齐，成一条线，严禁相关设备离道轨太近，影响机车通行。 　　　6、换电池箱时，应首先检查吊车起重钩，钢丝绳，按钮，确认无误再行起吊。吊车升起后，人员或身体部位不准在起重物下；推移箱体要协调好；开吊车时要注意观察，防止开过卷和开错方向。 　　　7、充电前对蓄电池箱结箱盖，将电池冲洗干净，检查电池极柱连接情况,扭下旋塞，观察液面高低，然后接上充电机电源插销，正负极不许接反。 　　　二、操作标准 　　　1、充电前应检查电源连接是否正确，观察电压表的指示值，然后起动整流充电机开始充电，确保充电正常。 　　　2、充电过程中注意观察电池在充电过程中发生的变化，每小时必须检查一次电池电压，电流，液面，比重和温度，并做好记录。充电过程中对发现的电池漏液，高温电池，电解液发浑，极柱线脱落情况要及时汇报处理。 　　　3、按规定进行初充电，对电池寿命影响很大。 　　　4、日常充电分快充，慢充两个阶段，先快充约5个小时，后慢充约3个小时。当电解液冒出细密强烈气泡，电压比重稳定而不再变化，即为充电完毕。 　　　5、停止充电前各电池内的电解液比重应为1.23±0.01，否则应用蒸馏水或比重为1.30的稀硫酸调整，液面高出极板高度为10-20mm 　　　6、充电时电解液的温度不得超过45°C，否则应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充。 　　　7、电池中电解液溢出时，应及时吸出，擦净。 　　　8、禁止在充电过程中，坚固连接线及螺帽等。禁止将一切导电工具，用具放置在电池上。 　　　9、监视充电设备的运行情况遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。 　　　10、配制电解液必须用蒸馏水，严禁用矿井水。在调合电解液时，必须在坚固的耐酸缸内，将浓硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞溅，烫伤工作人员。如发生硫酸烫伤，应先用硫酸钠（5%）溶液清洗，后用清水冲洗。 　　　11、对蓄电池充电，不准电池不下机车而直接充电。 　　　12、日常要监督检查蓄电池使用过程中的过放电现象，不至于电池过早老化。 　　　三、交班标准 　　　1、清理现场、收拾工具。 　　　2、存在当班不能解决的问题，应向班长或区队值班室汇报，以便及时采取解决办法。 　　　3、向接班人汇报本班工作情况；协助接班人现场检查；履行交接手续。 　　　4、发现问题立即协同处理；对遗留问题，落实责任向上汇报。 　　　5、上井汇报，填写记录。

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