浓缩机司机操作规程

 浓缩机司机操作规程 　　　一、一般规定 　　　1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 　　　2、掌握浓缩澄清的基本理论、工艺作用、煤泥水流程、浓缩入料的数质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的指标要求。 　　　3、熟悉浓缩机工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备的维护保养方法和安全用电知识。 　　　4、熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。 　　　5、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系，能正确操作使用。 　　　6、了解本岗位有关自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养方法。 　　　7、熟练掌握浓缩机操作技术，能准确分析运行不正常的原因，并采取措施迅速扭转。 　　　8、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 　　　9、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 　　　二、工作前的准备 　　　10、了解原煤入选量情况。溢流水槽应通畅，溢流堰应平整，无积煤泥现象。 　　　11、检查来料水槽、管道、闸门，应通畅、严密，管桥分水板应处于适宜位置。 　　　12、对设备做一般检查，并进一步检查： 　　　①浓缩机的周边轨道必须保持平整、光滑、牢固，无打滑现象，无障碍物。托轮不应过度磨损。 　　　②中心滑环的密封应完好，不能有煤泥水溅入。 　　　③浓缩机各部位的连接必须牢固可靠。 　　　三、正常操作 　　　13、开车前浓缩机应先灌满水。 　　　14、接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。 　　　15、根据溢流和底流浓度、浓缩入料量流量情况，调整浓缩机入料量，控制底流排放量。总的操作原则是保证洗水浓度符合要求。 　　　16、要根据浓缩机来料情况、机内煤泥量（可从底流浓度看出）情况，与相关岗位密切联系，努力实现底流大排放操作。 　　　17、与浮选岗位密切联系，注意检查底流的粒度组成，发现跑粗立即通知浮选岗位，检查分析原因，积极采取措施解决。 　　　18、密切注意耙子的运转情况，是否有跳动、打滑现象及异常音响，如出现自动停车要检查分析原因，防止压耙子或卡住。 　　　19、注意检查中心滑环的工作和密封情况，严防滴水或煤泥溅入受潮而引起电气短路。 　　　20、要注意检查轨道是否平整，接头是否松动，托辊运行是否平稳。 　　　21、浓缩机过桥和机台上严禁堆放物品，并应随时清理见到的杂物，以防止不慎落入机内造成事故，万一发生这类问题，应立即向调度汇报。 　　　22、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况，温升、音响应无异常。 　　　23、浓缩机的工作指标和工作效果必须达到规定要求。 　　　四、特殊情况的处理 　　　24、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用底部冲洗水冲刷，边冲边开底流泵排料。如管道被杂物堵塞，则应采取其他措施处理。 　　　25、大量杂物、煤块进入浓缩机堵塞底部管道时，要停车进行彻底清理。 　　　五、停车操作 　　　26、接到停车信号后，停止给料。但煤泥水浓缩应需继续运行，排放底流，直到浓度达到要求为止。 　　　27、利用停车时间按照要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。 　　　28、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 　　　六、安全注意事项 　　　29、若浓缩机带物料停车时，提耙浓缩机应将耙子提到高位。 　　　30、及时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑杂物。 　　　31、当浓缩机内的煤泥沉积过多，力矩、转动电动电流过大时，应减少或停止入料，加快底流排放。当力矩下降，待查明原因并处理后，方可正常入料。 　　　32、当底流排料泵堵塞时，应及时打开冲洗或采取其他措施加以疏通。 　　　33、当浓缩机内泡沫过多时，应及时消泡。 　　　34、入料水槽应装箅子，严防各类杂物（如破砖、碎瓦、木块、铁器等）进入浓缩机，造成堵管子、卡住阀门等事故。 　　　35、严禁任何人在轨道上坐、站或运行中作业。  

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