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胶霸600GG PIP生产安全技术操作规程

胶霸600GG PIP生产安全技术操作规程

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 胶霸600GG PIP生产安全技术操作规程 检查电及冷冻水是否正常,电子称是否工作正常。 检查抽风机是否正常工作。 检查工作单有无经仓库,配料签名。并自行核对实物与工作单是否相符,如有异常,立即报告车间主任处理。 检查搅拌机(Molteni)油位是否正常,搅拌拉缸是否清洁干净,底轮是否转动灵活,出料阀门是否塞好,并用封箱胶缠绕牢靠。 由配料员依工作单加入2087,然后将拉缸送到机头旁。 将吸尘器吸口推到缸上空,依工作单加入2128。 升高机头,将拉缸推到机头下定位,将定位手柄锁紧,降低机头使它与拉缸缸沿密封。 将分散浆速度升到10rpm,扫刮浆速度升到25rpm搅拌4---5分钟。 开真空到600mbar,用200rpm分散浆、25rpm扫刮浆的速度搅5---7分钟。 将速度降到分散浆10rpm以下、扫刮浆25rpm以下,释放真空。 由粉料口加入1454/001及0761,关好加料口,开启真空至600mbar. 接好冷冻水管,打开冷冻水阀门,用200rpm分散浆及25rpm 扫刮浆的速度搅拌10---12分钟。 减速至分散浆10 rpm以下及扫刮浆0rpm,并慢慢释放真空。 刮干净浆叶,擦干净机头上的灰尘。 开真空至700mbar,用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10---12分钟。 假如有可见团块,再搅拌15分钟。 取样QC,取样后立即闭合机头。 如温度在43度以下,关闭冷冻水,拔掉冷冻水管并放出夹套中之水,之后慢速搅拌(10rpm)。 如QC不能一次通过,照QC调整单调整,直到QC通过为止。(注意冷冻水跟上)。 QC通过后,(如有冷冻水,须关掉冷冻水,拆开冷冻水连接阀门)升起机头,并刮干净机头,将拉缸拉到包装机旁,准备包装。 本班最后一批物料搅拌完毕后,将机器彻底清洗干净,做到轴见光,沟见底,设备见本色。 将生产现场全部垃圾清除,并将其放在规定位置。 如遇中班,须关闭抽风机。 如无夜班,须关闭冷冻机。 填写交接班记录。

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