主提升机司机安全操作规程

 主提升机司机安全操作规程   　　　　一、适用范围 　　　　第1条、本规定适用于地面主副井提升司机。 　　　　二、上岗条件 　　　　第2条、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立工作。 　　　　第3条、有一定的机电基础知识，熟悉《枣庄市石膏矿安全规程》和《金属非金属地下矿山安全规程》有关规定。 　　　　第4条、熟悉设备的结构，性能，技术特征，动作原理，提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 　　　　第5条、没有妨碍本职工作的病症。 　　　　三、安全规定 　　　　第6条、上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情，不得睡觉，遵守本规程。 　　　　第7条、主提升机必须配有证，副司机，每班不少2人，(不包括实习司机)实习司机应经部门领导批准，并指定专人进行监护方可进行操作。 　　　　第8条、提升机司机就遵守以下安全守则。 　　　　1、严格执行交接工作制度，接班后进行一次负荷试车和每班应进行的安全保护装置试验。并做好交接班记录。 　　　　2、禁止超负荷运行。 　　　　3、非紧急情况运行中不得使用保险闸。 　　　　4、司机不得擅自调整制动闸。 　　　　5、司机不得随意变更断电器整定值和安全装置整定值。 　　　　6、检修后必须 试车，并按规定做过卷松绳保护等各项试验。 　　　　7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘台上操作，一个操作，一人监护。 　　　　8、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上警示牌。 　　　　9、停车期间，司机离开操作位置时必须做到： 　　　　（1）将安全闸手把移至施闸位置。 　　　　（2）主令控制手把置于中间“0”位。 　　　　（3）切断控制回路电源。 　　　　（4）取下控制器钥匙并挂警牌。 　　　　第9条、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格信号执行，做到： 　　　　1、不得无信号放车。 　　　　2、当所收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重新发信号再操作。 　　　　3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重新发信号，再进行操作。 　　　　4、司机不得擅自动车，若因故需要动车，应与信号工联系，按信号执行。 　　　　5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕再通知信号工。 　　　　第10条、提升司机遵守以下操作纪律 　　　　1、司机操作时应精力集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话，不允许连班顶岗。 　　　　2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其它操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。 　　　　3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一段不超过小时，在操作未结束前禁止换人。 　　　　4、对监护司机的示警性喊话禁止对答。 　　　　四、操作准备 　　　　第11条、司机接班后应作下列检查： 　　　　1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 　　　　2、联轴器间隙应符合要求，防护罩应牢固可靠。 　　　　3、轴承润滑油适当，油质可靠，泵站管路完好可靠，无渗油，漏油。 　　　　4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸区磨损、油压、系统的过压、欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 　　　　5、制动系统中，闸瓦表面无油污应清洁，液压站油泵，运转正常。 　　　　6、各种仪表指示准确，信号系统应正常。 　　　　7、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 　　　　8、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，处理后符合要求，方可正常开车。 　　　　第13条、提升机起动前应做的以下工作 　　　　1、起动辅助设备。 　　　　2、观察电压表，油压表，电流表等指示是否准确正常。 　　　　3、司机台各手柄，旋钮置于正常位置。 　　　　五、操作顺序 　　　　第14条、在一般情况下，按以下操作顺序进行： 　　　　1、启动：开动辅助设备—收到开车信号—确定提升方向—松开保险闸—打开工作闸—操作主令开关—开始启动—均匀加速—达到正常速度，进入正常进行。 　　　　2、停机：到达减速位置—操作主会开关—开始减速—施闸制动—停车。 　　　　六、正常操作 　　　　第15条提升机的启动与运行。 　　　　1、启动顺序： 　　　　①接到信号后，将保险闸移至松开位置。 　　　　②根据信号及深度指示器所显示罐笼位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；  　　　　③根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度达到正常运转。 　　　　2、提升机启动和运行过程中应随时注意观察以下情况。 　　　　①电流、电压油压各指示仪表的读数是否符合规定； 　　　　②深度指示器指针位置和移动速度是否正确； 　　　　③信号盘上的信号变化情况； 　　　　④各运转部位的声响应正常，无异常震动； 　　　　⑤各种保护装置的声光显示应正常； 　　　　⑥钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常提动。 　　　　第16条、提升机正常减速与停车。 　　　　1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。 　　　　2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。 　　　　第17条、提升机司机应进行中巡回检查。 　　　　1、巡回检查一般为每1小时。 　　　　2、巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项检查。 　　　　3、在巡回检查中发现问题要及时处理，如不能处理的及时向上汇报，并通知和维修工处理。 　　　　4、对处理过的问题要认真填写运行日志。 　　　　 　　　　七、特殊操作 　　　　第18条、进行特殊吊运时，井口信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定。 　　　　1、使用罐茏运送炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/秒，在启动和停止提升时，不得使罐笼发生震动。 　　　　2、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度一般不超过1m/秒。 　　　　3、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/秒。 　　　　4、因检修井筒装备或处理故障，人员站在罐笼顶上工作时，提升速度一般为0.3—0.5m/秒。 　　　　第19条、提升机运行过程中的事故停车： 　　　　1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸进行中途停车； 　　　　①电流过大或电流变化异常，加速太慢，起动不起来时； 　　　　②运转部位发生意外异响； 　　　　③出现意外不明信号； 　　　　④过减速点不能正常减速； 　　　　⑤保护装置不起作用； 　　　　⑥出现其它必须立即停车的不正常现象。 　　　　2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车 　　　　①工作闸失灵； 　　　　②接到紧急停车信号； 　　　　③接近正常停车位置，不能减速； 　　　　④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时； 　　　　⑤保护装置失灵，可能发生重大事故时； 　　　　⑥出现其他必须紧急停车的故障。 　　　　3、提升机在运行中出现松绳现象时，应及时减速，应及时停车后反转将已松出的绳缠紧后停车。 　　　　4、事故停车的注意事项： 　　　　①出现上述1、2、3项情况的停车应向工作调度室报告，通知维修； 　　　　②运行中发生事故，在故障原因未消除前，禁止动车； 　　　　③钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈接力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机的有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行； 　　　　④因电源停电时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸，保险闸手柄置于施闸位置； 　　　　⑤过卷停车时，如未发生故障，经井口维修电工将过卷复位后，方可恢复提升； 　　　　⑥在设备检修及处理事故间，司机严守岗位，不得擅自离开提升机房。 　　　　第20条、在运行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机负责监护。 　　　　1、在交接班升降人员时； 　　　　2、运送炸药，雷管等危险品时； 　　　　3、吊运特大型设备时及器材等； 　　　　4、在进行井筒内检修时。 　　　　第21条、监护司机的职责。 　　　　1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定、速度操作。 　　　　2、必要时及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。 　　　　3、出现应紧急停车而操作司机未停车时，监护司机可直接操作保险闸紧急停车按钮执行紧急停车。 　　　　八、收尾工作 　　　　第22条、在检修及处理事故后，司机同检修工认真，验收，并做好记录，发现问题及时处理。 　　　　第23条、搞好设备及机房内外环境卫生。 　　　　第24条、按有关规定，认真填写好各项记录。

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