单体支护工操作规程

 　　　1、支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程进行操作。 　　　 2、进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。 　　　 3、随时注意(听和看)工作面的动态，若发现异常现象(如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等)，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。 　　　 4、工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求： 　　　4.1所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，柱距、排距和控顶距等符合作业规程要求。   　　　4.2支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定。 　　　4.3顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用木楔或背板等背实，顶板破碎时，应密背护顶：局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实。    　　　4.4支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板，支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行。 　　　4.5支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。 　　　5、单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，当采高发生变化时，应及时更换相应高度的支柱。 　　　6、工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。 　　　7、工作面支护工要和回柱工、风镐工、攉煤工、采煤司机协调操作，并注意以下事项： 　　　7.1落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护。 　　　7.2采煤机割煤，风镐工落煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。 　　8、架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。 　　　　9、准备工作内容： 　　　备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把，液压升柱器，斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵汗可靠。 　　　10、检查与处理工作： 　　　10.1检查工作地点的顶板，煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。   　　　10.2检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或下柄损坏时，必须及时更换。 　　　10.3检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲、变形、耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。 　　　10.4检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补更换。 　　　10.5应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。 　　　10.6滑移支架移架前检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象：柱腿有漏液，支架有无缺柱等现象。  

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