油井计量工作标准及操作规程

 油井计量工作标准及操作规程 　　　　 油井计量方式： 单井三管伴随流程翻斗计量。 串连井三管伴随流程翻斗计量。 单井掺输流程翻斗计量。 串连井掺输流程翻斗计量。 计量车计量。 单井罐计量。 分离器翻斗标定要求： 分离器玻璃管清洁无油污，上下考克灵活好用，液、气与分离器保持畅 通。计量标尺刻度精确，方便好用。 分离器翻斗动、静态标定记录清楚，包括标定过程、数据记载、计算公 式、标定人、检查人等。 正常情况下分离器翻斗每半年校检一次，要求（1）打开分离器人孔，取 出翻斗，检查轴承的磨损情况，及时更换、紧固各部螺丝。（2）更换分离器内底水并加入1至2千克食盐。（3）翻斗装入分离器后，用量筒装水分别慢慢倒入两个斗内，当翻斗刚开始翻转时停止加水，记录量筒刻度，加入的水量即为翻斗静标值。正常情况下分离器翻斗每月动态标定一次，至少选取含水、产液不同级别的3口井（或3个环）进行标定。掺输井要求停掺输30分钟以上。要求关严分离器出口闸门、读准液面高度、记准翻斗次数、准确填写数据、计算标定结果。 异常情况下随时打开分离器人孔、取出翻斗检修标定。异常情况是指翻 斗翻转时有异常响动声音或油井产液量普遍上升、下降。检修标定方法同上述静、动态标定方法。 分离器翻斗计量操作规程     计量前的准备： 检查分离器各闸门，闸门开关灵活，无漏油、气现象。安全阀、压力表 经校对安全可靠。 关排污闸门，放空闸门；开平衡闸门，排油闸门，入口闸门。 观察集油管线压力，在工作压力允许的情况下，选井改流程。     计量操作：   （一）、三管伴随或冷输流程油井计量操作 先开油井计量闸门，然后关生产闸门，使液体进入分离器。 连接好计数器或计量仪，输入计量参数，观察翻斗次数与计数情况应一致。 计量时间按规定执行，并在量油记录上记录计量开始时间（掺输流程计量 井记录回油温度）。 计量完成后及时复检计量结果，并在量油记录上记录结束时间和斗数（掺 输流程计量井记录回油温度），倒流程。 计量另一口井时，把已计量井的生产闸门打开，关计量闸门，然后按以上 1-5条操作。 当不计量时，油井改为生产状态，关闭分离器入口闸门和排油闸门。     （二）、掺输流程油井计量操作 关闭本井计量间内掺输闸门停止掺输，根据油井距计量间管线的长度以及 回油温度（40度以下）确定停止掺输时间，原则上以油井产液替换净掺输水时开始计量。尤其气大、低含水井回油管线内，如有掺输水会出现气扫水进计量间，此时计量会造成计量产量偏高。一般情况下停止掺输时间要在30分钟以上。 停掺输时间达到要求时开始计量，操作方法同上（一）1-5条。 当不计量时，打开生产闸门，关闭计量闸门，打开掺输闸门，油井改为生 产状态。 （三）、串联井的计量操作        串联井分为合量与分量，计量操作方法同上（一）、（二）。 合量：即该环上的所有井进行一起计量，计量结果称为合量产量。 分量：即该环上只开一口井进行计量，计量结果称为单井分量产量。 分量操作方法： 　（1）分量某一环的所有单井产量要尽可能地在一天内完成。 　（2）分量前要合量该环的产量。 　（3）分量某单井产量时要把其它井停止生产并关闭生产闸门或回压闸门。 （4）当分量完某单井产量时要同时开启其它所有井生产20-30分钟后再按上述方法分量下一口井。 分产：即把环合量的产量分配到该环上的各个单井。 分产方法： （1）根据单井分量产量确定单井分产比例，用某一单井的分量产量除以该环上所有单井分量产量的总和所得的百分数，即为该井的分产比例。 　（2）用环合量产量乘以某井的分产比例即为该井的实际分产。 （3）当某井通过憋压、功图、液面等资料反映产量变化、或采取措施后需要分量时，分量后的分量产量与其它井上次分量的产量重新确定分产比例。并分量的当天要进行合量，用合量后的产量与新的分产比例进行分产。 （4）当某一环上有新开井时，要分量该井的产量，并与其它井上次分量的产量一起重新确定分产比例，用当天的合量产量进行分产。 （5）当某一环上有新停井时，要把其它未停井按分量产量重新确定分产比例，并用当天合量产量进行分产。 　　计量后的检查： 各闸门开关正确，无漏油、气现象。 分离器内液面高度低于翻斗滑轨。 　　注意事项： 倒流程时应关闭的所有闸门一定关严，包括本井的生产闸门、掺输闸门、其它井的计量闸门以防造成产量的偏高或偏低。 计量时要观察计量仪的显数与翻斗翻转次数是否一致（丢斗、跳斗），如不一致应检查计量仪的信号线、干簧管、计量仪、翻斗等是否存在问题， 并采取相应的整改措施。如整改不了的及时上报。 计量时要记录相同的时间段斗数的变化情况，斗数大致相同的情况下视为 产量稳定，反映该井的真实产量。时间段的确定可根据油井产量的高低定为5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、30分钟。 计量时要根据油井产气量的大小调整分离器的平衡闸门。气大井开大平衡 闸门，以防安全阀动作；气小井关小平衡闸门，以防分离器内液面淹没翻斗（淹斗）。淹斗时倒另一气大井降低分离器液面。 掺输井计量时要观察回油温度的变化，过低时要打开掺输闸门，以防冻凝 管线。 油井计量车计量操作方法 首先保证油井在连续生产8小时的前提下计量，即计量前至少8小时内 没有停井。 计量前上好井口油压表记录油压值，倒计量流程后，观察计量罐压力， 当计量罐压力达到计量前井口油压时，开始计量。计量过程中观察计量罐压力，当计量罐压力高于井口油压时慢慢打开计量罐放空闸门，调整到计量前井口油压值。 油井现场反映计量结果与上次计量结果对比超出波动范围时，马上进行 重复计量直至稳定为止，并及时通知地质组进行综合诊断。 油井单井罐计量操作方法 量油条件：有量油标尺（最小刻度为5厘米）、单井罐量油换算表、拉油 罐量油换算表。 每8小时至少用标尺计量一次。 为了防止冒罐随时计量罐存。如有拉油、放水量计量准确，即装车前后 量罐存高度，换算罐存量后，计算出外运及放水数量，并及时填写在单井罐生产日报表上。每班交班时计算一次班产液量。并将结果及时填写在单井罐生产日报表上。零点班在早7：00时计算日产液量，并将结果及时填写在单井罐生产日报表上。 产液量计算：班产液量=本班交班罐存+本班外运+放水-本班接班罐存；日产液量=零点班交班罐存+全天外运+全天放水-前日白班接班罐存。  

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