微热再生式压缩空气干燥器运行规程
1.工作原理
微热再生式压缩空气干燥器的空气干燥方法是根据变压吸附原理,利用吸附剂表面气体的分压力具有与该物质中周围气体的分压力取得平衡的特性,使吸附剂在压力状态不吸附,而在常压状态下脱附(再生),随着空气的被压缩空气中的水蒸气的分压力得到相应的提高,在与表面水蒸气压力很低的吸附剂表面接触时,压缩空气的水蒸气便向吸附表面转移,逐步提高吸附剂表面的水蒸汽压力直至平衡,这就是吸附过程。当同样的压缩空气压力下降时,水蒸气的分压力也相应地降低,在遇到水蒸气分压力较高的吸附剂表面时,水份便由吸附剂转向空气,吸附剂表面水蒸气的分压力逐步降低,直至达到平衡,这就是脱附(再生)过程。
2.运行程序
2.1将电源开关处于关闭状态。(按“STOP”键)
2.2将出口阀关闭,慢慢地将两个干燥塔加压至工作压力。
2.3此时再生排气阀应为关闭状态。
2.4 将电源打开。
2.5其中一个再生排汽阀打开,两个干燥塔中的相应一个塔将要降压。
3.维护和保养
3.1在进行任何保养手续之前,切断电源,并对系统彻底泄压。
3.2干燥器标准循环时间为8小时,当一个塔干燥4小时,另一个塔进行一个再生期2小时30分钟,加热期和1小时25分钟余热再生期以及切换之前5分钟充压至工作压力期,然后泄压,再进行重复以上的循环。
3.3再生塔的压力正常显示应为0—0.015Mpa,如果偏高,表明有故障,则排除。
3.4检查运转条件,进口温度、进口压力、额定处理流量。
3.5定期排水排污。
3.6检查消声器是否堵塞,再生塔的回冲压力上会有显示,定期清洗消声器内积存的粉尘,视情况更换。
3.7一年打开干燥剂填充口仔细检查,如果干燥剂被油污染或破碎,更换干燥剂。
4.故障及排除
现象
原因
解决方法
A.露点温度升高
1.净化流降低
2.进口压力低
3.空气水分含量过大
4.进口温度过高
进口气量太大
干燥剂被油污染
再生温度低
重新根据净化压力设定
重新计算净化压力
检查前置过滤器排水阀
检查后冷却器运行
检查压缩机出口
将干燥器卸压,检查干燥剂
见B
B.再生温度低,通常为120℃
温度计损坏,设置太低
净化流太低
再生塔上回冲击
加热器烧坏
接触器有问题
没有电源
重设温度计,根据需要更换
见A
见C
检查加热器,根据需要替换
更换加热器插头
检查连接线
C.再生塔上的回冲力压力太高(见注意点1)
消声器堵塞(见注意点2)
单向阀漏
净化流太大
压力表损坏
清洗、替换消声器
维修或更换有问题的单向阀
检查并重新设定净化压力
检查、校正或替换
注意点:1、在再生过程中,塔内压力为0Mpa,任何回冲压力都会导致不恰当的再生系统。
2.在再生过程中检查测漏的现象,关闭净化调节阀,如果仍有气流通过,那表明净化阀出现测漏现象。
D.通过消声器气量太大
再生排气阀漏气
进口阀门未关闭
再生排气阀保持打开
加压阀不能关闭
检查、维修替换
检查空气压力维修、替换
检查导向空气电磁阀如果需要维修、替换
检查维修或替换
E.没有气体通过干燥器
进口压力低,进口阀关阀
进口阀门不切换
提高空气压力
检查导向空气电磁阀,如果需要替换
F.塔不能加压
再生排气阀保持打开
加压阀失灵
看D3
看D4
G.塔不能完全加压
进口压力低
净化压力太低
加压时间太短
检查提高空气压力
重新设定适当的净化压力
提高加压时间循环
H.干燥剂灰尘太大
注意点:如再生塔不能空气卸压,干燥剂在塔切换时就会磨损
见F和G
由于需要量过大或增加
了压缩机,而导致流量过大
1.检查出口流量条件
5.HD4501可编程序控制仪
5.1技术参数
5.1.1周期预置:0—24小时连续可调
5.1.2温度测量:0—300℃,分辨率1℃,精度±0.5%。
5.1.3传感器类型:K型热电偶。
5.1.4 P.I.D范围:比例:1—999%;积分:1—999秒;微分:1—999秒
5.1.5 输出方式:4路电磁阀控制,最大功率AC220V/2A,常开节点1回路温度控制,大功率交流工作电流3—240A,交流工作电压220—380V。
5.1.6控制仪功耗:小于10W
5.1.7电源 AC 220V±10%,50HZ
5.1.8 工作环境:温度0—50℃
5.2使用
5.2.1键说明
BG 液晶显示屏背光开关
数据加—
数据减—
光标右移一位
ENTER 确认键
A START A塔起动工作
B START B塔起动工作
STOP 停止工作键
5.2.2时序编程
上电后,即显示主菜单,或在运行状态下按“STOP”,返回主菜单,主菜单显示:
MAIN MENU
RUN STP PID STF
移动光标到“STP”,按“ENTER”键,进入编程状态,编程菜单显示:
00:00:00 A B C D H
99:99:99 关 关 关 关 关
可送入第一阶段结束时刻和阀的状态,其中ABCD为四个电磁阀,H为加热器
00:00:00 A B C D H
02:30:00 开 关 关 关 开
按“ENTER”键,存入并显示
02:30:00 A B C D H
99:99:99 关 关 关 关 关
可送入第二阶段的结束时刻和阀的状态,如下
02:30:00 A B C D H
04:00:00 开 关 关 关 关
按“ENTER”键,存入并显示
04:00:00 A B C D H
99:99:99 关 关 关 关 关
可送入第三阶段的结束时刻和阀的状态,如下
04:00:00 A B C D H
06:30:00 关 开 关 关 开
按“ENTER”键,存入并显示
06:30:00 A B C D H
99:99:99 关 关 关 关 关
可送入第四阶段的结束时刻和阀的状态,如下
06:30:00 A B C D H
08:00:00 关 开 关 关 关
按“ENTER”键,存入并显示
08:00:00 A B C D H
99:99:99 关 关 关 关 关
至此,四个阶段的程序全部送完,按“STOP”键,返回主菜单。
5.2.3温度参数设置
在主菜单下,移动光标到“PID”,按“ENTER”键,进入温度参数设置状态:
T= 999℃ P=999%
I =999S D=999S
T:为温度设定值
P:比例,加大比例系数,加快系统的响应并有利于减少静差
I:积分,加入积分有利于消除静差
D:微分,加入微分环节,有利于系统的快速响应和稳定
对使用交流接触器的控制仪采用位式控制,P.I.D不用设置,按“ENTER”键确认,按“STOP”键返回主菜单。
5.3运行
5.3.1检查接线无误,程序和参数位置正确,可按“A START”或“B START”键从A塔或B塔起动运行。
5.4注意事项
5.4.1维修时一定要按要求接线,尽可能不要产生外部短路,以免损坏功率器件。
5.4.2检查可控制硅开断时,最好带载测试,如不带负载,仅用电笔或万用表测量,很难说明问题。
5.4.3检修时必须首先切断电源,才能检查输出线路,因为输出端子是带电的。
5.4.4冷端补偿检查,将热电偶两端短路,温度值为室温。
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