排水工程施工作业指导书

20口/工日 D400平口管 15口/工日 D1200平口管 3.6口/工日 D600承插管 15口/工日 D500平口管 10口/工日 D1500平口管 2.8口/工日 D800承插管 10口/工日 D600平口管 7.5口/工日 D1800平口管 2.2口/工日 3.7.2质量控制标准：执行《给排水管道工程施工及验收规范》。抹带和管座允许偏差执行下表： 序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 管座 肩宽 +10mm~-5mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点 肩高 ±20mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点 2 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积 3 抹带 宽度 +5  0 两井之间 2 用尺量 厚度 +5  0 两井之间 2 用尺量 3.7.3安全措施 1）使用搅拌罐时专人进行管理，对电源线路及控开严格执行公司的管理制度，实行一机一闸。。 2）槽底作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。 3）工作人员尽量不在管顶行走，以防摔伤。 4）一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人。 5）运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。 6）使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故。 7）模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。 3.8检查井砌筑（详见第二章检查井砌筑施工方法） 3.9污水闭水试验 a．施工要求：污水管道施工完成一段即将要进行回填施工之前，应组织做闭水试验。管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行闭水试验，管道内径小于700mm时全部井段做闭水试验。先调制砂浆，在要做试验的管段两端用砂浆、红砖进行砌堵，然后抹灰密封（有漏水处可用水玻璃掺水泥进行封堵），然后把该管段注满水，经24小时后，测量水位下降的变化，记录数据。合格后，进行排水，拆堵和清理现场工作； b.渗水量计算公式： 渗水量试验时间30min时，每km管道每昼夜渗水量为：Q=48h×（1000/L） 式中 Q—每km管道每d的渗水量（m3/km·d）；      q—闭水管道30min的渗水量（m3）      当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。 c.排水管道闭水试验允许渗水量参考表   1—闭水堵头；2—放水管和截门；3—检查井；4—闭水管段；5—规定闭水的水位 3.10土方回填 由于大部分管线均处于道路结构层以下，且管线施工结束后立即要进行结构层施工，所以管道回填质量是控制整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 （1）保证回填土的质量，在现场试验仪器随时掌握回填土的含水量及压实度；回填土的含水量必须符合要求，回填土的含水量过大时，根据实际情况，采用晾晒或掺石灰的措施，以达到回填土的最佳含水量。 （2）为了避免道路范围内井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双回填法进行施工，即井室周 围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用8%灰土重新进行夯实回填。 （3）管道两侧及管顶以上0.5m范围内采用人工夯填，每层压实厚度不大于15㎝。管顶0.5m以上采用用推土机配合振动压路机进行回填碾压。回填土高度施工至至路基以下15-30㎝为止，待全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 （4）回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须及时回填，且两侧高差不得超30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实碾压设备吨位的选用，以防止对管道结构造成损坏。 （5）回填土每层虚铺厚度根据压实机械和要求的压实度确定，层层夯填，层层进行压实度试验，合格后方可进行下层的填筑。压实度应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》中刚性管道沟槽回填土压实度表中的要求。 压实工具 虚铺厚度（㎝） 序号 压实工具 虚铺厚度（㎝） 1 木夯、铁夯 ≤20 3 压路机 20-30 2 蛙式夯、冲击夯 20-25 4 振动压路机 ≤40 3.10.1机械和人工消耗量： 机械类型：推土机、压路机、运输车 机械消耗量：推土机推土420m3/台班（2.8元），压路机800m3/台班（1元） 8T汽车运土： 场内倒运 运距1km 运距3km 运距7km 运距10km 4元/ m3 4元/ m3 7元/ m3 9元/ m3 11元/ m3 人工消耗量：人和推土机配合时，6工日/台班；人工回填（含整形夯实）时4m3/工日。 3.10.2质量措施： 1）刚性管道沟槽回填土压实度 序号 项目

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