排水工程施工作业指导书

600 3.2.1人工和机械控制标准： 使用机械类型：挖掘机、抽水泵； 机械消耗量：挖掘机挖土不装车900m3/台班 挖掘机挖土装车700m3/台班 抽水台班1台班/每工程50m 人工消耗量：管理人员（测量）2工日/台班，挖掘机挖土人工清底2工日/台班，挖排水沟2工日/台班。 3.2.2质量控制标准：执行《给排水管道工程施工及验收规范》。沟槽允许偏差执行下表 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 ±20 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量每侧计三点 3 沟槽边坡 不陡与1：0.33 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计三点 3.2.3安全措施 1）在沟槽开挖过程中沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。 2）在沟边做好安全警示标牌和警示灯。 3）在地下管线处做好标示，标明深度、管线类型、管径、桩号等。 3.3垫层铺设 　　槽底经验收合格后（监理及质检站），便可进行支模工作。按设计规定的垫层宽度、高度、几何尺寸等要求支设模板，模板可采用钢模和木模。模板后背用木方或架子管连接固定，支撑木与槽帮使用木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔1米加净距支撑木，保证结构尺寸准确。将垫层用一吨翻或铲车将碎石按10延米用量沿沟槽一侧每5-10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。 3.4管道砼基础 　　管道砼基础分为平接口管道平基和承插管管道平基两种结构形式。平接口管道砼基础施工直接在铺筑完毕的碎石垫层上根据支设完毕的模板高度进行浇注，施工相对简单。承插管管道平基施工具体施工方法和适用条件如下： 　　按照承插管接口处最低位置为平基砼的顶面高程，整体降低沟槽高程和平基砼高程，因而取消预留坑，但整个砼平基厚度应满足设计厚度要求。此方法相对应增加了管座砼的浇注数量和土方开挖量，但是加快了沟槽开挖速度、避免了由于预留坑位置与承插管接口位置不符出现的返工情况。此方法适用于管材尺寸误差较大、管线长度较长的时候。确定本施工方法前需要和监理单位、建设单位提前进行沟通，经批准后方可采用。           检查井基础(沉淀井基础除外)与管道混凝土基础必须同时浇筑，防止检查井出现沉陷现象。 　　平基砼严格按照施工配合比进行配制，使用搅拌罐搅拌，一吨翻运输（或使用商品混凝土），人工上料浇筑，使用平板振捣器（厚度＜20㎝）或插入式振捣器（厚度≥20㎝）进行砼振捣，使砼中的气泡充 分振出，达到密实的效果。平基砼浇筑完成12小时内不得受水浸泡并进行覆盖养护，拆模时间根据施工期间气温及砼强度形成的情况（常规为达到设计强度的30%）确定。混凝土浇筑时管道基础表面平整，两井之间应顺直。当模板拆除后应设专人在混凝土平基两侧用土或石粉进行培护，防止人员在平基上行走和安管时将其破坏。 砼平基拆模时间参考 序号 昼夜平均气温（℃） 进行拆模时间（天） 1 5 3 2 10 2.5 3 15 2 4 20 1.5 5 25以上 1 3.4.1机械和人工控制标准 使用机械类型：一吨翻、铲车、无齿锯、振捣棒 机械消耗量：运输车辆20m3/台班 人工消耗量：技术人员2人，力工人员消耗量见下表： 工序名称 人工消耗量 工序名称 人工消耗量 工序名称 人工消耗量 碎石垫层 1.8m3/工日 D600平基 25m/工日 D1500平基 5m/工日 D300平基 43m/工日 D800平基 20m/工日 D1800平基 4m/工日 D400平基 35m/工日 D1000平基 15m/工日 D2000平基 2.2m/工日 D500平基 30m/工日 D1200平基 10m/工日 木模板安拆人工消耗量：高0.3米以下的模板8m2/工日；高0.3米以上的模板4m2/工日. 钢模版安拆人工消耗量：木模板安拆人工消耗量*1.2. 3.4.2质量控制标准：执行《给排水管道工程施工及验收规范》。垫层和平基允许偏差执行下表： 序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计一点 高   程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量 2 平基 中线每侧宽度

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