雨水连接管、进水井施工方法

 雨水连接管、进水井施工方法 1.雨水连接管、进水井施工工艺流程 沟槽放线     开槽     安管     抹口     井室混凝土搅拌     捣固     抹平     养生    砌筑      抹灰      勾缝      井篦安装     回填。 2.雨水连接管、进水井施工主要方法 2.1待铺设雨水连接管的结构层施工完毕，结构层高程能够保证雨水井连接管管顶覆土达到30㎝以上时，测量人员测设边石线和标定雨水井位置，由人工挖出雨水井坑槽和连接管基础沟。在挖井坑时，每边留30cm余量并控制雨水进水井底板设计高程。 2.2雨水连接管敷设应直顺，不应错口、反坡凹兜。连接管接口处，管头凿毛，管底做捻口灰，管口抹带。若设计的雨水连接管管材采用的是承插管，则应将承插管的承端（大头）放置于进水井内。 2.3连接管由于长度原因需要截管时必须采用手提无齿锯进行切割，不准使用镐或斧子进行截断，以保证水泥管截断处断面整齐，且雨水进水井内的管头应露出井内壁，露出长度不大于2㎝。 2.3进水井砌筑： （1）井坑挖好并将坑底素土夯实后，撒入10cm厚碎石。浇注砼底板。当砼底板达到一定强度时，铺砂浆，砌井室。 （2）按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，一般井墙内口68×38对角线77.9㎝、68×41对角线79.4、68×41.5对角线79.7核对方正（竣工验收时收水井尺寸不允许小）。 （3）砌筑井墙应随砌随刮平缝。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券。 （4）井室砌至连接管上20cm后，暂停砌砖，用1:2水泥砂浆对井室进行抹面，抹面分二遍，第一遍厚1.5cm抹平，第二遍厚0.5cm压光，总厚为2cm。抹面完成后再接着砌砖至设计高，井室内除抹面部位外其余部位使用水泥砂浆勾缝。砌完后将井内杂物清除干净，将井篦子座砂浆安放在井上。严格控制井外侧内壁与边石线的距离，并根据井篦的大小来准确确定距离。 （5）进水井砌筑完毕后，井周围回填可采用石灰土分层夯填或二灰碎石废料掺拌水泥回填两种方法。无论采用哪一种方法，都必须保证井周围的密实度，防止路面日后在井周围发生沉陷。 2.4 施工中常见通病和遇到的问题 （1）防止井口位置歪斜，出现进水井外边线与路边线有夹角、雨水口吃进边石或远离边石等现象。施工时凡是有雨水进水井的道路边线，应该使用经纬仪定出路边基准线，雨水口位置完全以此基准线控制。在砌筑撂底时，应检校井口外边线与基准线是否平行，是否符合边石内边线的距离。砌筑过程中，测量人员应随时检校位置桩的准确性。在边石砌筑时也应按照测设的基准线进行安砌。 （2）砌筑雨水井时，施工人员应将连接管截断的管口朝向雨水井外，用抹带砂浆做好接口，把完整的管头露出井墙不超过2㎝。 （3）对于连接管管施工，要用四合一的方法，对管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标也要进行控制，如果是二次或三次接管，应从已埋管内校核中线位置、高程、纵坡，可以避免反坡、曲弯的现象发生。 （4）施工过程中雨水进水井通常为3次砌筑完成。第一次将进水井砌筑到比石灰土结构层略高一些，第二次砌筑到沥青砼下面层高度，第三次砌筑至道路顶面高程。因此在第一次砌筑完毕即将进行下一结构层施工前，将进水井用木板覆盖，防止掉进土或混合料将井塞满。同时在摊铺结构层过程中在进水井位置附近应特别注意保护，防止推土机或压路机将进水井损坏或将其推移。同时在运输材料的过程中车辆通过连接管铺设位置时应提前将连接管上方用石灰土或即将摊铺的混合料垫高50㎝左右，防止连接管上方覆土深度过薄车辆将管道压坏。 3.应收取的合格证和试验检测项目 （1）应收取的材料合格证：红砖、水泥、商品砼、管材、井盖； （2）单质材料复试及各种击实、配合比试验：红砖、水泥、砂、碎石、砼配比（自拌砼）、砂浆配比； （3）检测试验：砼抗压、砂浆抗压。 4.机械和人工消耗量 机械使用类型：一吨翻、搅拌罐等机具。 机械消耗量：砂浆搅拌9.6m3/台班，一吨翻砂浆运输4.8m3/台班，一吨翻红砖运输8000块/台班。 人工消耗量：砂浆搅拌3.2m3/工日。人工砌筑收水口（含勾缝、抹灰）0.75座/工日，砌筑方井500块/工日（含勾缝、抹灰），安管及抹带见排水工程。 5.质量控制标准：符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008关于收水井允许偏差的规定。允许偏差项目执行下表： 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 井框与井壁吻合 ≤10 每座 1 用钢尺量 2 井框与周边路面吻合 0    -10 1 用直尺靠量 3 雨水口与路边线间距 ≤20 1 用钢尺量 4 井内尺寸 +20   0 1 用钢尺量，最大值 6.安全措施 1）一吨翻在运输过程中司机旁不允许坐人。 2）搅拌罐使用时必须检查好电源线路及设备状况。

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