水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定方法

 　　　　　水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定方法 　　　　本规程适用于新制造、使用中以及检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定。 　　　　　一、概述 　　　　净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按JC/T722-1996《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》制造，用于按GB1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。 　　　　　二、技术要求 　　　　2.1产品应带有铭牌（铭牌的内容包括名称、型号、出场编号、出厂日期、制造厂等）、合格证和说明书。 　　　　2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。 　　　　2.3试杆直径φ12-0.02-0.07mm，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径φ12-0.02-0.10mm。 　　　　2.4标尺的刻度范围：S尺为0mm～70mm，最小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为21％～33.5％，最小刻度为0.25％.S与P标尺的读书应符合P=33.4-0.185S的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。 　　　　2.5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏离： 　　　　      新制造的均＜1.0mm 　　　　      使用中的试杆＜2.0mm，试针、试锥＜1.5mm。 　　　　2.6试针的直径φ1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头，其平头平面垂直轴心。当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯曲时应予更换。 　　　　2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300g±2g。 　　　　2.8试锥由黄铜铸造。 　　　　    锥角：新制造的43°36′，使用中43°36′±2°； 　　　　    锥高：新制造的50±1.0mm，使用中50+1.0-2.0mm。 　　　　2.9锥模：锥模角度43°36′±2°。 　　　　     锥模工作高度75mm，总高度82mm。 　　　　2.10圆模：上口内径φ65mm±0.5mm，下口内径φ75mm±0.5mm，圆模高40mm±0.5mm。 　　　　　三、检定条件和检定用标准器具 　　　　3.1稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。检定在试验室进行。 　　　　3.2天平：量程500g，分度值0.5g。 　　　　3.3深度游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 　　　　3.4角度尺：量程0°～320°，分度值2′。 　　　　3.5钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 　　　　3.6外径千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。 　　　　　四、检定项目和检定方法 　　　　4.1按2.1、2.2条，通过目测检查。 　　　　4.2按2.3条，通过手动，游标卡尺检定。 　　　　4.3按2.5条试杆、试针垂直度，试杆、试锥偏离度的检定： 　　　　4.3.1在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张白纸，中间夹一张复写纸一并放在玻璃板上。将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时枕头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径，扣除试针直径后除以2即为试针的垂直度。测两次，取平均值。 　　　　4.3.2试锥的偏离度按试针垂直度测定方法检定，用锥尖在纸上划出圆圈，其直径的一半为试锥的偏离度。测两次，取平均值。 　　　　4.4按2.6、2.7条试针的直径用游标卡尺测量，滑动部分试杆与试锥、试杆与试针的总质量分别用天平称量。 　　　　4.5按2.8、2.9条试锥的角度用角度规测量，至少测垂直两个方向，取平均值。试锥高度、锥模高度及总高用钢直尺在平台上测量。 　　　　4.6按2.10条圆模尺寸用游标卡尺测量。 五、检定结果的处理和检定周期 5.1新制造的稠度仪必须符合规程2.1～2.10条技术要求。 5.2使用中的稠度仪应符合2.3～2.10条技术要求。 5.3第2.4条标尺P、S的关系式检定，将指针调成水平或用钢直尺检查3个刻度线，若由2个刻度不符合关系式的对应值，则判定该标尺不符合标准要求。

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