制胶岗位职责及作业指导书

制胶岗位职责及作业指导书

制胶班长的职责
全面负责制胶车间的日常事务和技术管理工作。
按时完成公司下达的生产任务和检修任务。
做好设备的日常维护工作。
做好设备检修维护保养记录工作。
搞好本班的安全、卫生和消防工作。
做好原材料和成品胶的标识和记录工作。
监督和检查各岗位操作人员做好生产运行记录。
监督和检查各岗位操作人员对操作规程和工艺规程的执行情况。
负责本班人员的安全思想教育和培训工作，提高人员的素质和业务操作水平。
带领本班人员积极开展技术改造和技术创新工作。
带领本班人员，所制每釜胶均要达到规定要求。
二、制胶车间安全操作规程
１、开机前检查水、汽是否供应充足，各润滑部分是否正常。
２、开机顺序：
(1)打开甲醛贮存罐的出料阀，启动１＃甲醛泵，把甲醛泵到电子计量称计量罐计量。
(2)关闭反应釜排料阀，打开甲醛电子计量称计量罐的排料阀门，把计量好的甲醛送到反应釜中，同时启动反应釜搅拌电机开始搅拌。
(3)尿素人工从反应釜送料口装入。
(4)甲醛和尿素的施加量根据配合的要求而定。
３、正常运转中的检查：
(1)随时检查反应物的温度、ＰＨ值、颜色。
(2)定时检查反应物的粘度。
４、停机前要将调好的胶取样化验，合格后将制好的胶泵入储胶罐中方可停机。

三、制胶车间工艺规程
甲醛在冬季的解聚温度应控制在40℃     以下，夏季无解聚。
每次加料的时间控制在20分钟内。
开始升温要缓慢，当温度达到60℃时要停止升温10分钟，否则有溢釜危险。
在加成反应阶段随时检查PH值，依据PH值调节酸碱用量，控制PH值在7.5-8.0。
缩聚反应阶段，用甲酸调PH值至4.6-4.8之间，每隔5分钟检测粘度一次，直至达到标准要求粘度，加碱终止反应。
降温至55℃     以下，并测试成品胶的PH值，调至7.5-8.5，才能放胶。
记录每釜制胶的起止时间、终止时刻胶粘度、成品胶的PH值。

四、制胶车间设备维护保养制度
每班上班后要将设备清扫、擦拭干净。
经常检查各连接部分，如有松动应紧固。
各轴承应经常注油。
各减速及应定期加油或换油。
电动葫芦钢丝绳要经常滴油润滑，并经常检查，如磨损较严重或起刺，应及时更换。

本文关键字：作业指导书  操作规程，机械设备 - 操作规程